复古风的流行使得越来越多的人们追求原生态的家居装潢，各种木材做的沙发、椅子、书架和衣柜等等必需家具也是受到大力追捧。大量的市场需求必将导致大规模的生产，这样木材作为原料的产品就显露出了它的弊端——传统烘干技术落后了。木材不能及时烘干就不能立即投入生产，就会导致市场的供不应求。

但是现代技术快速发展已经解决了这个难题，几乎所有的木材加工厂已经都采购了木材干燥设备。现代木材烘干设备一般都是先干燥木材蒸发表层的水分，利用干燥过程中木材表层和内部各层应力的变化规律原理，加之气流穿越、循环，来增加木材内结合水、自由水、吸着水和化合水的***速度。

所以现代木材加工厂才能这么快速地跟上市场需求，一片繁荣的景象。相信科技的快速进步，将来木材烘干设备也能变得更加***！

竹、木制品需要干燥杀虫，防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。传统干燥不外乎热风窑（炉）长时间干燥。竹、木都有纵向纤维结构，在传统加热时，竹木湿料横向热传导性特差，要使其中心达到干燥要求不仅时间长，而且是因纤维结构和质地的不同，各向受热不均匀，在干燥过程中物料开裂、扭曲变形，废品率居高不下。其次，传统加热在物料含水率降至10%以下时，再进一步干燥困难很大，需要更新干燥方法。

利用微波加热特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服传统加热干燥的弊病。另外，在微波干燥的同时，微波对竹、木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此，微波干燥和杀虫两者合一，是十分理想的方法。

2010年具有非凡的意义，确切地说，对于整个木材干燥领域都具有重要意义。这一年，金龙在多种木材干燥的基础上，研发出PLC控制全自动干燥系统， 使整个干燥过程做到自动调整、记录、自动显示、无人值守，这也为高频干燥的“因材操作”提供了一个科学化的基础。

延伸高频干燥的应用领域一直是企业努力想要实现的目标。“目前，高频干燥不仅用于大断面木材、昂贵材、附加值高的木材，木地板表板的干燥利用高频设备也非常有优势，它的干燥周期短，出材平整度高，基本上不会废料，既节约了材料成本又节约了时间成本。现今，东北的几个厂家已经用高频干燥设备替换了传统的蒸汽干燥方式。”刘总介绍说，“我们相信，随着高频设备的循环升级，更多的订单会来自橱柜、木门的生产厂家，这个市场会大有可为。”

满怀期待 迎接挑战

金龙成长于中国木工业高速发展期，是国内***早生产高频真空干燥设备的***制造商，产品已经出口至20 多个***和地区。当问到接下来的发展目标时， 今后的金龙将致力于四个方面的发展， 即——致力于打造一个涵盖世界各地的销售网络， 致力于打造一支高频领域世界型的技术团队，致力于打造一支***的***服务团队以及致力于建设一支过硬的生产团队。