深度炭化木材的技术及应用

深度炭化防腐木安全环保，是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材，具有较好的防腐防虫功能，无特殊气味，对联结件、金属件***，木材硬化窑，不易吸水，含水率低，解决开裂。因此，在***大力提倡保护生态环境、节约木材、节约能源，降低成本和消除污染的情况下，微波干燥木材以其干燥速度快、干燥质量好，木材利用率高等特点，将会被家具及木材加工行业广泛地应用而显示出美好的前景。耐潮湿，不易变形，加工性能好，克服产品表面起毛的弊病，经完全脱脂处理，涂布方便，木材硬化罐，且里外颜色一致，泛柔和绢丝样亮泽，纹理变得更清晰，手感舒适，是优的防潮木材。

深度炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)***的性能使其使用领域十分广泛，适用于***房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具，园林景观等。

炭化生产工艺原理：

木材快速加热至130℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至稳定状态，并根据不同的炭化等级要求，水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。

炭化木的特性：

1、不易变形，不开裂，材质稳定。

2、纹理更清晰，木材硬化时间，亮泽。

3、防腐、安全、环保。

木材蒸煮、浸泡、防腐、染色设备

可以改变木材颜色；减小木材心、边材色差；保持木材天然光泽；缓解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷发生的机率，同时，煮过之后不轻易开裂，也有助于防腐防蛀。

蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，临沂木材硬化，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式，蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度，刨切薄木的厚度进行控制，硬度大的则温度较高，薄木厚则蒸煮时间较长。

木材蒸煮时应注意一下几点：木材放入蒸煮罐时水温保持室温，以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15摄氏度/小时，升温太快易在木材内引起热应力，导致木材开裂，温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。木材蒸煮时应按树种，径级分别进行。

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红木一词来源于清末，那时为了区分传统的紫檀、黄花梨家具，把从东南亚进口的酸枝类深红色心材的硬木称之为红木，到了现代，我国结合了明清时期的传统用材，再联系现代常用的从国外进口的深色木材，重新制定了红木标准，新的***标准规定了木材中的2个科、五个属、八个类、33个树种的木材称之为红木，这些木材有的颜色并不都是红色的，比如柿树科的乌木类和条纹乌木类木材、崖豆属的鸡翅木类木材等。之所以都归类到红木中，是综合了木材的性能、纹理、使用情况和社会认可程度等方面。
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