木材烘干的效率

预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定，以厚5Omm的材料为例，一般情况下初喷12－15h。（1）时间干燥基准：是按干燥时间控制干燥过程，制定介质参数的大小，即把这个干燥过程所需要的时间分为若干个时间阶段，规定每个时间阶段的权重，并按每一时间阶段规定相应的介质温度和湿度。为了获得合理的温度梯度，巳蒸煮的材料也需进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂等密度很大的材料，一般初喷24h，以彻底软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后继的干燥过程作准备。

初喷温度不能太低，金银花干燥设备，否则进入炉内的蒸汽流量太小，不足以使炉内相对湿度达到基准要求，青岛金银花干燥，预热处理的效果不好，一般初期处理温度为95－10O度。 初期处理期间风机是否连续开动，视炉体密封性而定。在干燥梯度基准中，规定了不同阶段的干燥梯度，这样可以根据木材的含水率随时控制干燥介质的平衡含水率，并得以控制木材的干燥速度。若炉体密封性好，在初喷3－4h后可连续开机;若炉体密封性能差，长时间连续开机，会使炉内温度升高而湿度降低，这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。一般每隔2～3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。

金银花整个烘干过程全部由微电脑控制完成。空气能热泵干燥设备采用了***的平衡脱水技术，保 持物料内外脱水一致，使物料在一个平衡温度下脱水，成品率接近99.95%;空气能高温热泵烘干机采用了科学的烘焙曲线，排湿曲线，使金银花内部营养成分 得到充分的保留，外型色泽好、形状饱满，提高了产品市场竞争力，并且用户可以根据自己的需求保留物料的含水量，在保证烘干物料质量的前提下提高了烘干 产品的重量，深受广大用户的喜爱!金银花自然色泽，形状饱满，不损坏花型，金银花干燥技术，不***其自然***，营养成分不流失，该设备自动化程度高，不需要专人看管，烘干 工艺全部由微电脑控制完成。新砍伐的木材，其含水量甚至超过了本身的重量，经过短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。

芬兰对超高湿热处理木材的研究开始较早，金银花干燥，经过十几年的发展，生产技术已经比较成熟。处理过程中，用水蒸汽来防止木材燃烧，处理环境中氧气含量控制在3％--5％以下。处理过程分为3个步骤：1）升温过程、包括预热、高温干燥及再升温阶段；2）实际热处理阶段；3）冷却及平衡阶段。

所处理的木材树种包括松木、云杉、桦木及杨木。因为树种不同，其化学组成和细胞结构不同，所以热处理参数选择和***终效果均有所不同。

1）松木是热处理较适宜的材种之一，通常用于室外，且热处理工艺较剧烈。存在的问题是松木处理后流出的松树脂，给处理设备及后期加工带来麻烦。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。但同时，脱脂松木的使用途径有所扩大。2）桦木处理的目的是获得良好的颜色及表面质量。3）杨木热处理后可用于室内的装修。

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