处理工艺对于材料的影响至关重要，如处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件的重量与尺寸、初含水率等参数，都会影响产品的***终性能。处理工艺的确定主要是依产品的使用目的，在吸水性能改善与力学性能降低之间优化，找到可接受的平衡点。为了保持干燥介质和木材温度之间的温差为常数，在木材的整个干燥过程中，匀速升高干燥介质的温度，从而恒定干燥介质传给木材的热流量，并使木材的干燥速度基本保持一致。根据处理所使用介质不同，枣庄木材二次烘干，处理工艺主要分为三种。

烘干设备注意事项

1.每次木材进窑前，必须更换平衡含水率试片或湿球温度计上包裹的纱布及检查湿球水槽供水是否正常。 每次木材进窑时，检查含水率导线是否破损，接插件是否松动，木材二次烘干价格表，含水率探针是否弯曲。如是，则及时维修或更换。每天应检查强电控制柜的工作状态，发生异常现象，及时通知***维修人员解除故障。但随着科技的发展，各类烘干设备相继出现，***也告别了“看天吃饭”的日子，并实现了产业化发展。***维修人员应定期检查强电控制柜中的电器元件，发现异常现象，应及时更换，以免引起所控制的执行元器件的不可逆转的严重损坏。控制系统发出故障报警，应会同***维修人员检查发生报警的原因，及时解除故障，保证系统运行正常。

2.加热和喷淋系统加热和喷淋系统常见的故障主要是蒸汽或热水泄漏、过滤器堵塞引起的加热不良等。发生泄漏，应及时关闭总阀。如泄漏点为法兰连接处，则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊，则必须排空管道内的蒸汽或热水，然后更换法兰垫片或由***电焊工重新焊接泄漏处；维修完毕后，木材二次烘干技术，必须进行耐压检测，即接通蒸汽或热水试运行，检查是否焊接牢固。如阀门、弯头或管道上因引起泄漏，则必须更换该部件。定期清洗过滤器。加热、喷淋系统的过滤器是为了保护电动阀和电磁阀，以免除细微杂物堵塞引起电动阀和电磁阀启闭困难，所以应定期清洗。清洗时间一般定为：干燥设备启用后第五天，次清洗；距一次清洗十天后第二次清洗；距第二次清洗二十天后第三次清洗；以后每一个月清洗一次，一年后每三个月清洗一次。也可以视蒸汽或热水、管道清洁程度，缩短清洗时间间距。另外处理后材料的吸湿性下降，且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材，从而减小了在不同气候条件下，弦径向胀缩差引起变形的发生。如过滤网破损，应及时更换。如干燥窑热源为蒸汽时，木材二次烘干法，管道末端安装疏水系统，其中疏水器的过滤器也必须清洗，清洗方法和时间同上。

木材碳化窑俗称高温热处理库，是目前干燥行业内新的科学技术，是通过高温物理加热方式的原理，使木材的吸水半纤维素重组，解决了原木板材因受相对湿度的变化而开裂变形、发霉等一系列的缺陷，使木材利用率大大提高。设有报警系统在高温热处理过程中可迅速有效的预防及排除隐患的发生。握钉力强，相对来说作为木工板材在家具中应用较少，木工板的价格一般是同尺寸杉木集成板或大芯板的3倍左右。

炭化木素有物理应力;防腐木之称，也称为热处理木。源自欧洲，有十余年的使用历史，炭化木近5年从北欧引入中国，由于它具有区别于普通木材的优越性能，且更为环保，从而深受用户青睐。

炭化木是指用高于130℃的过热蒸汽物理加热对木材进行长时间热解处理得到的木材。因木材吸水空隙缩小闭合有不可逆性，从而实现再次吸水的可能，经过高温处理的炭化木颜色华贵、木性稳定、实现不易开裂、不易变形、不发霉、耐吸潮。

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