临朐金龙介绍木材烘干设备的几个特点:
1、烘干周期短,(如:大红酸枝5天左右),能耗低,使用成本省(如:烘干大红酸枝一个立方仅需150度电左右);
2、烘干工艺简单,智能化操作,榉木烘干板材,一人就可完成;
3、可以做到南方不膨胀,北方不收缩;
4、烘干后木材不变形,不变色,不发脆,没有外裂,没有内裂,不断裂;
5、同时可以应用于注蜡,微波榉木木烘干设备,可以一罐两用。
按照干燥过程的控制因素通常将干燥基准分为时间干燥基准、含水率干燥基准、波动基准、连续升温干燥基准和干燥梯度基准。
(1)时间干燥基准:是按干燥时间控制干燥过程,制定介质参数的大小,莱芜榉木烘干,即把这个干燥过程所需要的时间分为若干个时间阶段,规定每个时间阶段的权重,并按每一时间阶段规定相应的介质温度和湿度。
(2)含水率干燥基准:是按木材的含水率控制干燥过程,制定介质参数的大小,即在整个干燥过程中按含水率阶段的幅度划分成几个阶段,并按阶段制定出相应的介质温度和湿度。
(3)波动基准:对于那些硬阔叶树材的厚板,因其干燥较为困难,在干燥过程中容易产生很大的含水率梯度。为了加快干燥速度,避免产生较大的含水率梯度,可采用波动式干燥基准,即在整个含水率阶段,介质的温度做升高、降低反复波动变化;而介质温度在干燥前期逐渐升高、在干燥后期做波动变化的,叫做半波动式干燥基准。
(4)连续升温干燥基准:20世纪60年代末,D.S.Dedrick申请了连续升温工艺专利,原理是:干球温度从环境实际温度开始,榉木烘干窑,在干燥过程中,根据锯材的树种、厚度和干燥质量要求,等速上升干球温度,相对湿度不控制,也不进行中间处理,但要求干燥介质以层流状态流过(气流速度为0.5~1m/s),不改变气流方向。为了保持干燥介质和木材温度之间的温差为常数,在木材的整个干燥过程中,匀速升高干燥介质的温度,从而恒定干燥介质传给木材的热流量,并使木材的干燥速度基本保持一致。
(5)干燥梯度基准:部分自动控制木材干燥过程采用了干燥梯度基准,干燥梯度就是木材的平均含水率与干燥介质平衡含水率之比。在自动控制木材干燥过程中,木材的含水率和干燥介质的平衡含水率都可以用电测含水率法实现动态测量,而干燥介质的平衡含水率是可以通过调节其温度和湿度得以控制,从而控制干燥梯度。在干燥梯度基准中,规定了不同阶段的干燥梯度,这样可以根据木材的含水率随时控制干燥介质的平衡含水率,并得以控制木材的干燥速度。
德国和加拿大的木材热处理是在热油(植物油、如油菜籽、亚麻籽、葵花籽油等)中进行的,使木材在处理过程中与氧气充分隔离,且热传递效率高。研究结果显示,在处理温度为220度时,可获得较好的耐久性和***少的吸油量。同时发现,为获得木材***强的耐久性和***强的强度,处理温度宜在180---200度间,吸油量也在厅控较小范围内。所处理的木材种类以云杉和松木为主,在经过220度约4h的处理后,木材纤维饱和点降为14%,而通常的纤维饱和点为29%。此方法的缺点是,处理成本较高,且存在着废油的净化及废弃处理问题。
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