纱线性能主要受纤维的性能和纱线结构的影响，而纱线结构主要是由纺纱过程所决定的。事实上，紧密赛络纺棉纱工厂，每种纺纱过程都会生产出不同于其它的纱线结构。近些年来，纺纱技术的改进使纱线质量有了很大的提高，赛络纺、紧密纺等纺纱新工艺的出现，为环锭纺纱技术在扩大品种适应性、改善纱线结构、提高纱线质量等方面起到了有力的促进作用。

　紧密赛络纺纺纱原理：两根粗纱以一定的间距经过双喇叭口平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构，以平行状态同时被牵伸，从前罗拉夹持点出来后进入气动集聚区。在每个纺纱部位开有双槽且内部处于负压状态的异型管表面套有网格圈，网格圈受输出罗拉摩擦传动。由前罗拉输出的两根须条受负压作用吸附在网格圈表面对应双槽的位置，须条在受集聚控制的同时随网格圈向前运动，由输出钳口输出。集聚后的两束纤维获得较为紧密的结构，赛络紧密纺，分别经轻度初次加捻后，在结合点处结合，赛络紧密纺批发，然后再被加强捻，卷曲到纱管上，成为具有类似股线结构的紧密赛络纱。

赛络纺与赛络紧密纺棉/氨包芯纱的试样进行了强伸性及弹性测试与分析，结果表明:两类纱线均存在临界捻度，且氨纶丝含量越少，临界捻度越大;在临界捻度以下且捻度不变时，赛络紧密纺厂家，赛络紧密纺棉氨包芯纱的强度高于赛络纺棉氨包芯纱。随着捻度的增加，两类纱线的断裂伸长率均增加，在捻度相同时，两类纱线断裂伸长率差异不大。当捻度较小时，两类纱线的弹性随着捻度的增加而增加，当超过一定捻度后，这两类纱线的弹性随着捻度的增加而减小;在其他条件不变时，赛络紧密纺棉氨包芯纱的弹性比赛络纺棉氨包芯纱更好;在其他条件不变时，氨纶丝预牵伸越大，纱线弹性越好。















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