壳聚糖纤维的性能

紧密纺(集聚纺)通过在须条加捻前增加吸风装置，负压使松散的纤维集聚在一条直线上，消除了传统纺纱机上的加捻三角区，使纤维在平行、紧密的状态下实现加捻。由于纱中纤维受力均匀．抱合紧密，使成纱结构和质量产生了质的突变．毛羽、强力、耐磨、外观等有显著改善。这种新的纺纱方法已经完全改变了原有环锭纺纱机纱线的性能，这项新技术被誉为近20年在环锭细纱机上的一大突破。

赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构的纱线的一种纺纱方法。赛络纺技术早在毛纺上得到应用，后逐步应用到棉纺上。赛络纺纱是采用两根粗纱从喇叭口喂入，在前后牵伸区仍然保持两根须条的分离状态，从前钳口输出一定长度后合并，并由同一个锭子加捻，形成有双股结构特征的赛络纱。赛络纺的同向同步加捻使其纱线具有特殊的结构，赛络纺纱表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，紧密赛络纺价格，毛羽少，抗起毛起球好。赛络纺织物和股线织物相比，赛络紧密纺，手感柔软，赛络紧密纺纤维，比较平滑。赛络纺纱可用于机织物及针织物，也可替代股线用于高支高密织物。

1、织物风格独特

紧密纺较小的捻度使其织物手感柔软、细腻、有丝绸般的感觉，良好的耐磨性更适合开发起圈、起绒织物，而使织物的或服装的起圈、起绒不易磨损，割绒织物中的纤维不易磨损掉;

2、织物服务性能提高

紧密纺织物的断裂性能和撕破强调提高，耐磨性和回弹性得到改善，使织物耐磨、不易起球，服装的耐磨性和免烫性也提高;

3、织物外观改善

紧密纺毛羽少，紧密赛络纺天丝纱60支，纱条紧密光滑，织物的覆盖性减弱，因此，织物表面光洁、纹路清晰、悬垂性提高;

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