赛络纺与赛络紧密纺棉/氨包芯纱的试样进行了强伸性及弹性测试与分析，结果表明:两类纱线均存在临界捻度，且氨纶丝含量越少，临界捻度越大;在临界捻度以下且捻度不变时，赛络紧密纺棉氨包芯纱的强度高于赛络纺棉氨包芯纱。随着捻度的增加，两类纱线的断裂伸长率均增加，在捻度相同时，两类纱线断裂伸长率差异不大。当捻度较小时，两类纱线的弹性随着捻度的增加而增加，当超过一定捻度后，这两类纱线的弹性随着捻度的增加而减小;在其他条件不变时，紧密赛络纺棉纱工厂，赛络紧密纺棉氨包芯纱的弹性比赛络纺棉氨包芯纱更好;在其他条件不变时，紧密赛络纺天丝纱60支，氨纶丝预牵伸越大，纱线弹性越好。

赛络纺纱工艺是对传统细纱机加以改进而直接纺出类似于双股线结构纱线的一种纺纱方法，赛络纺纱线条干均匀、毛羽少、手感柔软、透气性好；紧密纺纱工艺，通过有效缩小纱线成形区的纤维须条宽度，缩小或消除加捻三角区，从而进一步改善纱线结构、大幅度提高纱线品质，紧密纺成纱结构为紧密，纱线外观光洁、毛羽少。因此，赛络紧密纺，两者的结合可获得符合特定使用要求、性能优越、具有全新效果的细号纱线，紧密赛络纺纱技术也正是在此基础上应运而生，具有良好的发展前景。

　紧密赛络纺纺纱原理：两根粗纱以一定的间距经过双喇叭口平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构，以平行状态同时被牵伸，赛络紧密纺，从前罗拉夹持点出来后进入气动集聚区。在每个纺纱部位开有双槽且内部处于负压状态的异型管表面套有网格圈，网格圈受输出罗拉摩擦传动。由前罗拉输出的两根须条受负压作用吸附在网格圈表面对应双槽的位置，须条在受集聚控制的同时随网格圈向前运动，由输出钳口输出。集聚后的两束纤维获得较为紧密的结构，分别经轻度初次加捻后，在结合点处结合，然后再被加强捻，卷曲到纱管上，成为具有类似股线结构的紧密赛络纱。

荣宜达-赛络紧密纺由山东荣宜达纤维有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东荣宜达纤维有限公司（www.rzrongyida.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!