壳聚糖纤维的生产工艺

常见的壳聚糖纤维的生产工艺有湿法纺丝、干湿法纺丝以及静电纺丝，其中湿法纺丝是工业生产中常用的制备壳聚糖纤维方法。

湿法纺丝一般是先将壳聚糖原料溶解于CH3COOH溶液中，经过滤脱泡后制成一定黏度的纺丝原液，原液沿管道分配到纺丝位，而后经过计量泵、过滤器而流至喷丝头，压出喷丝头后，壳聚糖纤维生产厂家，呈细流状的原液在凝固浴中凝固成固态纤维，随后经进一步拉伸加工后得到成品纤维。

壳聚糖是近年来出现的一种化工合成物，在医类、化工、环保、***方面都有重要的意义。由于吸水倍数高的纤维在水中容易吸水形成糊状，壳聚糖纤维，因此，无法采用水刺方法制备，因此，壳聚糖纤维制备无纺布，壳聚糖纤维厂家，传统工艺是采用针法制备。针法生产无纺布完全是通过一种机械作用，即针机的刺针穿刺作用，将蓬松的纤网加固抱合而得到强力 。壳聚糖纤维一般不用作卫生用品吸水层无纺布卫生用品经常需要制备成功能性产品，壳聚糖纤维作用，也就是说，需要在其吸水层中添加功能性材料，如消毒、抑菌等。同时，为满足卫生用品的实用性和舒适性，吸水层厚度不能太厚。









干湿法纺丝与湿法纺丝的不同仅在于：纺丝原液从喷丝孔喷出进入凝固浴之前，经过一段空气层。空气层的存在使初生纤维的结构发生很大的变化，液态丝条在进入凝固浴前，在空气层中被牵伸成分子结构取向。由于具有高度取向结构，干湿纺纤维的强度比相同条件下得到的湿纺纤维要高。工业化的壳聚糖纤维线密度一般在1.6dtex左右工业化壳聚糖纤维的断裂强度为1.4～2.0cN/dtex，与常用纤维相比偏小。









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