作业特点

作业过程中不会涉及到某些剪切应力等工程力学应用力，只是使用单纯伸张力，从而消除了连接处的耗损，同时它可以一次性快速精准地对多个螺栓进行预紧，所以是对材料预紧力进行标准操作的首先选择，而其对操作环境和所需伸长量的限制也会更加严格。

应用方法

1、提前对螺栓进行相应工程计算，得出材料预紧力，并据此选择螺栓拉伸器的拉伸力和拉力长度。

2、作业空间要有一定的范围，支承座必须置于水平基准面，以保证作业的精准实施。

3、进行工作操作的时候以圆螺母为先，这样加固的时候转动更容易，否则就必须把握好材料所在孔位的深度和位置。

4、器械支撑座的高度应该高于螺母。 螺栓拉伸器使用时效率快、效果明显、操作简单又快捷，在合适的环境内应用广泛，尤其是在重工业机械加工、交通运输、新能源的开发利用等领域内，深受好评。它也是我国工业复兴发展中不可缺少的一枚螺丝钉!

液压螺栓拉伸器系统一般由液压泵、压力表、高压软管和拉伸器组成。螺栓拉伸方式是通过给螺栓施加轴向拉伸的力来紧固螺栓，液压泵输出的高压油通过高压软管进入拉伸器的液压缸，液压缸中的活塞顶升拉伸头从而给法兰螺栓施加一个轴向的力，这个力通过螺栓作用在法兰螺栓另一端的螺母上，从而使两法兰面压紧；将拉伸器下方的螺母旋紧，然后释放拉伸器压力，液压螺栓拉伸器，法兰螺栓在移除拉伸器产生的拉力后，法兰螺栓的弹性形变由于螺母紧贴在法兰的表面上而受到约束，因此产生了预紧力，这就完成了螺栓预紧及法兰紧固安装的过程。 1、设计中，要根据螺栓拉伸器使用说明要求，预留螺栓外露长度(一般要求为：螺母拧紧后，螺栓外露长度不小于螺栓公称直径)，校核螺栓拉伸器的使用空间，包括螺栓拉伸器的高度方向和螺母径向方向，以满足液压拉伸器使用。 2、根据要求的预紧力F，计算出螺栓拉伸器的设定拉力Fh，校核Fh不要超过螺栓的许用应力，尤其是螺栓长度较短的情况下，因为螺栓夹紧部分的长细比越小，Fh／F0的比值就越大。 3、对于法兰面上的呈矩形或圆形分布的多根螺栓，当使用较少的螺栓拉伸器拉伸较多数目的螺栓时，由于后面的拉伸对相邻和相近螺栓之前的拉伸力会造成影响，螺栓拉伸器，因此必须要对全部螺栓按阶段、按次序、多个循环地拉伸，防止出现螺栓间拉伸力不均的现象。方法是螺栓拉伸器的数量和螺栓的数量等同，螺栓拉伸器图片，这样就可以在较短得的时间内完成全部螺栓的拉伸，且螺栓间的拉伸力差异较小。 4、对于通过螺栓拉伸器安装的螺栓，在后期的维护、更换中，也必须使用液压拉伸器进行紧固。






液压螺栓拉伸器是将原动机的机械能转换成液体的压力能，其主要是指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化，将原动机的机械能转换成液体的压力能，向整个液压系统提供动力，其广泛使用于电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域，其借助于超高压提供的动力，将螺栓在允许的弹性范围内拉伸变形，螺栓拉伸器厂家，达到紧固螺栓和拆卸螺栓。但是现有的液压螺栓拉伸器存在着一些缺陷，比如在使用过程中，当高压油泵持续工作时，进入油箱内的油压持续增大，当油压增大到一定值时会使螺栓的拉伸量超出其弹性变形量，造成螺栓损坏无法紧固拆卸，拉伸器的体积较大不便于移动且底部不够稳定，油箱与活塞之间的密封性不够，容易影响螺栓拉伸的过程，为此，我们提出一种工作效率更高的液压螺栓拉伸器。








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