全自动吹瓶机是我公司***稳定的一种二步法全自动吹瓶设备，从一出二到一出四腔，可吹制2L，中空吹塑机，适用于吹制以PET、PP等结晶型塑料为原料的任何形状的碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、大口径瓶、耐高温瓶及其他包装容器，现推向市场的是综合当今国内外***的传动装置及自动控制技术，在产品设计和制造中根据客户反馈意见，不断更新、完善。具有稳定性好、生产速度快、运行平稳、使用寿命长、维修方便等特点。

1.采用日本三菱电脑控制系统，具有可靠性高、快速、稳定性好

2.采用红外线灯管加热、穿透力强、瓶坯自转受热，轨道公转、加热均匀。反射板高度，宽度可调节，能适合不同结构的瓶坯加温。

3.自动稳压、自动调温。

4.输送机自动送坯

5.自动报警、自动检测故障

6.各个动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染、低噪音等特点。

7.气路分为低压动作、低压预吹和高压吹气三部分，大型中空吹塑机，以满足吹瓶、动作不同气压的需求，实现高气压吹制成品，低气压稳定运行动作。

8.采用独特的吹气系统，使产品的质量更高。

9.采用双曲轴、连杆锁模机构，锁模力强、动作平稳可靠。

10.采用高拉力钢制造的拉杆和优质的铸铁模板，坚固耐用，工作寿命长。

11.合模移动部件采用高钢性直线导轨，运行轻快。

1．吹制0.1-10升的PET瓶

2．使用两个模腔的模具吹制0.1升的瓶子产量每小时可以达到1200个。

3．***的PLC控制系统，时间控制可以准确到0.01秒。

4．特殊的空气储存装置。

5．红外线瓶胚加热器。

6．不同的加热灯管配有***的温控装置，保证瓶胚有理想的加热效果。

7．加热灯管的方向可以根据不同的瓶胚进行调节。

8．操作只需一人，不需要特殊的培训。

9．安装，启动简单。

一步法吹瓶机工艺特点：

在一台机器上一次性完成从注坯到吹塑成型的完整生产过程，不需二次加热，节省能耗；

制品一次成型，无管坯储存转运过程中造成的表面损伤，从而达到制品表面质量的更高要求；无需管坯的储存环节造成的仓储成本，节省场地***成本；

瓶口一次注塑成型，充分保证其尺寸精度高，平整光滑；生产过程为全自动电脑控制，中空吹塑成型机，减少人为造成的不稳定因素，降低人力资源，中空吹塑，提高产品品质；

配合机械手装置，可直接与后端的自动检测包装流水线相连，实现全程自动化无人化操作

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