1、采用电脑控制系统，具有可靠性高、精准快速、稳定性好

2、各个动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染、低噪音等特点。

3、动作不同气压的需求，实现高气压吹制成品，低气压稳定运行动作。

4、采用独特的吹气系统，使产品的质量更高.

5、采用双曲轴、连杆锁模机构，锁模力强、动作平稳可靠。

6、采用高拉力钢制造的拉杆和优质的铸铁模板，坚固耐用，工作寿命长

7、生产速度快、运行平稳、使用寿命长、维修方便等特点。

威海威奥机械制造有限公司***致力于塑料机械的生产制造与研发，可生产不同规模的塑料中空容器。

吹塑成型过程可分为四个阶段：

(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：

①材料的分子量分布、平均分子量；

②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度，中空吹塑，法兰温度，以及储

料模头 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度。

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时，型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统，以调整模唇与模芯的间隙。

(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，改善制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，中空吹塑机，从型坯下方往型坯内喷气，吹塑中空成型机，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。

(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多，但当生产条件、制品要求确定后，中空吹塑机械，调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率，降低原材料消耗，优化产品的综合

威海威奥机械制造有限公司坐落于威海（大乳山）科大孵化厂区园内，是与青岛科技大学通过技术合作成立的高新科技型企业。企业占地5万平方米，总***一亿。威海威奥机械制造有限公司***致力于塑料机械的生产与研发。

吹瓶的过程

预热

将瓶胚通过红外线高温灯管照射，将瓶胚的胚体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯胚口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。

吹瓶成型

该阶段是将已经预热好的瓶坯胚放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。

目前市场上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶胚放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。

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