塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑而成，多用于盛装化工、农、医、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。具体生产工艺流程如下： 原料混合→原料加入料斗→原料熔融塑化 →挤出管坯→合模→ 剪切管坯→吹胀管坯→保压定型→开模→取出制品→修边→检查→打包入库

威海威奥机械制造生产的塑料包装桶生产设备融合德国技术，***设计、生产及销售，塑料吹桶设备，塑料包装桶生产设备适合生产民用塑料方桶、塑料圆桶，化工桶，塑料吹桶机价格，***液用桶等各种塑料瓶、桶、罐、工具箱包、异型中空件、汽车油箱、托盘等中空制品。塑料桶生产设备根据需要可配置单、双和多模头以及单、双层和多层复合模头。

塑料桶主要特点

1、移动时，也可采用手工横向滚动和侧向转动的方法。

2、防腐蚀性能好，适用于多种化学***品的包装。

3、倾倒后的残余量小，容易清洗，适用于多次重复使用。

4、尺寸符合国际集装箱运输的要求，20英尺集装箱可装载80个。

6、可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。热灌装后，应等盛装物充分冷却并降到室温才能关紧盖子和堆码。

6、如果盛装易分解的化学物品，可以配用带排气功能的盖子，以避免在运输途中出现超压的***，同事又能保证对液体的密封性能。

7、采用高分子量高密度低压聚乙烯原料具有刚性大，抗磨损及耐环境应力开裂等特点。可广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业包装。

8、采用整体设计使上、下两底面与桶体成型为一个整体的呈L环形的突起环，具有结构设计合理，桶体牢固。

9、可以向钢那样进行吊装（或叉吊），堆砌，滚动，储存和层叠。产品的低温跌落，气密，塑料吹桶，液压和堆码试验技术指标符合联合国UN标准。可以实现铁路、公路、海上、空中运输。

控制系统：进口PLC 进口人机界面（触摸屏） PLC自动温控模块 进口电器元件。

液压系统：进口液压元件，***的比例，伺服控制技术使设备运行更加的可靠。

挤出系统：高速混炼塑化分流，使其具备挤出高分子材料的优良功能，变频调速，节能。

摸头系统：***的***先出式储料缸机头、镜面流道、单缸注塑、确保耐用可靠、不偏心、储料缸等采用38CrMoALA氮化处理。

合模系统：结构紧凑，有效上模具尺寸同比加大1/4四位杆中心锁模、导轨定准确

壁厚调整系统：采用32-100点壁厚控制器，伺服液压系统，以使料胚射料过程中实现段区任定点间的曲线控制。

保护系统：采用过载保护、高低温保护，多段接近保护

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