延长减速机使用寿命的技巧
怎样使用减速机才能延长它的寿命呢?这里面是有一定技巧的。
一、在运转200~300小时后,要进行一次换油,在以后的使用中要养成定期检查油质量的习惯,对于混入杂质或变质的油须必须及时更换。
一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前也应该更换新油。
减速机应加入与原来牌号相同的油,小型减速机,不要将不同牌号的油混用,牌号相同而粘度不同的油可以混合使用;
二、换油时要注意,等到减速机冷却下来无燃烧***为止,但仍然要保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电;
三、工作中,减速机型号,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应该停止使用,检查原因,一定要排除故障,在更换润滑油后,方可继续运转;
四、用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。
当然,如果您购买劣质的减速机也会在使用过程中出现各种问题,所以为了避免这种麻烦,还请大家不要贪图便宜,也不要随意购买,要找正规品牌,正规途径购买。
有人就有疑问,直接调整电机的转速不就可以了吗?其实不然,减速机在改变转速的时候并得到较大转矩的机构。电机直接接在设备上,当设备运转时,蜗杆减速机,电机的负荷是非常大的,这样对电机的损伤也很大,而经过减速机就不一样的了,比如减速比为100的减速机,机器运转时对电机的负荷就只有百分之一了,这样不就很明显了。再说,减速机换了只要更换下齿轮就好,成本相对电机来说低了很多,电机一坏基本就没用了啊。
在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。比如齿轮减速机,几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,自行车的原理也和减速机相像,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等.其应用从大动力的传输工作,到小负荷,角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。比如我们天天做的电梯,就是运用了蜗轮减速机这一设备。
齿轮减速机电机精度等级的行业规定
齿轮减速机传动效率如何,和它的齿轮精度是有一定关系的,根据减速机工程师综合分析传动功率、使用环境、运转速度以及其他技术或使用条件,对传动要求精密或者是高负载的工作场合,厂家需要制定关于齿轮减速机齿轮精度等级的相关规定。
说到齿轮精度,各国对精度等级的划分都是采用数字表示的,从1到12,规定了12个等级,数值越小,精度越高。目前,齿轮减速机中常用到的齿轮多在5至9级的精度之间,其中,烟台减速机,6级为基础等级的精度,6-8级为中等精度等级,在一般机械中常用,9-12级为低精度等级,适合用于对精度要求不太高的齿轮传动。更精密的1级或2级齿轮,以现在的加工工艺水平和测量手段尚难以制造。
齿轮精度也和它的材质和加工工艺有关。齿轮减速机中使用的齿轮均采用高强度的低碳合金钢经过渗碳淬火后,在精密或高精密的齿轮机床上加工而成,再经过数控磨齿,才能制造出符合齿轮减速机使用要求和传动精度的齿轮,以上就是关于齿轮减速机齿轮精度等级的相关规定。
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