除尘器按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90%～99%，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高。过滤除尘器使用的时候，会发现不同的除尘布袋适应不同的工作环境，尤其是温度和湿度的影响为重要。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。

由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。 首先设置气体冷却器，冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水。不论风冷、水冷，可以使直接冷却，也可以是间接冷却。

其次是混入低温烟气 在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。 也可以装设冷风阀，吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入除尘器。

国外燃煤电厂早已普及推广袋式除尘技术，日本1996年袋式除尘器产值已达353.44亿日元。国内尚未推广，关键在于袋式除尘滤材使用寿命达不到要求。按国外1992年的水平，燃煤电厂袋式除尘滤材使用寿命高达5~6年。有关人士认为：如果国内燃煤电厂使用的袋式除尘器配套的滤材寿命为3年，则就有推广价值；我国火力发电有2*108kW装机容量，按1kW装机容量使用滤材0.8m2计算，如有50%机组使用袋式除尘器，则其配套的滤材需用量将达8*107m2,仅此项用量就相当可观。1997年我国袋式除尘器产值已达12.92亿元，合纤过滤材料6*106m2左右。这说明我国袋式除尘器产值发展较快且市场潜力非常大。这还要提一提的是关于直径比较大的除尘管道，需要多设置几个清扫孔，这个要客户跟工程师进行商量，是在端头处还是弯头等设置，还要加一些橡胶板衬垫下。