布袋除尘器除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于冰点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

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旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，生产的一种新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。电力部GB1576-2001《电站压力式除氧器安全技术监察规程》。

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通常情况下除氧器的作用就是用它来去除锅炉给水中的氧气和其他气体,以保证水的品质.因为如锅炉给水中含有氧气会使给水管道,锅炉设备和汽轮机流通部分受到局部腐蚀,缩短设备的寿命.同时,它也是一个混合式加热器,去除水中的各种气体后给水加热,提高水温. 高压除氧器在设备故障无法使用时,仍然可以保证进入锅炉给水水温处于150~260℃之间,有利于锅炉的正常运行.而且高压除氧器有利于回收再利用加热器疏水的热量.同时在凝结水量不多时,仍然可以保持有加热蒸汽进入除氧器,使除氧器可以处于正常稳定的工作状态. 它的缺点就是,设备***费用较高,运行时给水泵用电较多.同时除氧器必须设置在水泵上方较高的地方,避免运行时给水泵发生气体侵蚀,锅炉给水管道内发生水冲击.