厚壁钢管热处理工艺

厚壁钢管热处理时正确的装炉和布料应能保证炉内气流畅通，使厚壁钢管受热均匀而获得均匀的***和性能。一般装炉时的炉温没有什么限制，可以是冷炉，也可以以是热炉。

加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定，同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后通过试验验证。各种热处理方式。

热处理时，除马氏体钢外，对其他类型的厚壁钢管一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率，同时也可减少厚壁钢管的氧化和俄联但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响，有一定的限度。

保温时间的长短，因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。

厚壁钢管的光亮热处理

为了防止氧化铁皮的生成以及厚壁钢管的脱破或增碳，有时把厚壁钢管装在密闭器中进行热处理，或者在通有保护气体的热处理炉及真空热处理炉中进行热处理。热处理后厚壁钢管表面无氧化层，光亮，故称为光亮热处理。

公司宗旨：诚实诚信，公正公平，“诚信不欺，一诺千金”是中国传统商业精神的核心，公司秉承传统文化精髓，把诚实诚信，公正公平作为立人之本，立业之本，我们坚信，对外：为人诚实，经商守信，确立商誉；对内：真诚相待，守信如节，形成合力，视产品为人品，视质量为人的尊严，我公司不祥客户提供有任何质量缺陷的产品，公司全体员工向社会各界朋友表示真诚的问候，热诚恭候来我公司指导工作。

厚壁钢管的裂缝

厚壁钢管裂缝（包括裂纹、发纹）是指内外表面上呈直线螺旋线分布的细小裂纹，深度在1毫米或1毫米以上，有连续的和不连续的。

厚壁钢管裂缝产生的原因是：热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物，拔制前厚壁钢管上有裂纹或较深的麻点，在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。防止厚壁钢管裂缝的形成也在于提高管料质量，加强管料的检查和修磨。同时应避免厚壁钢管在冷拔生产过程中产生麻点、划道和擦伤。

厚壁钢管表面性能的改善方式

厚壁钢管表面强化主要的工艺就是激光淬火，下面给大家说说厚壁钢管的表面性能怎样改善?

(1)厚壁钢管所用的钢采用电弧炉加炉外精练或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼，且符合相应的标准规范和满足技术的要求。

(2厚壁钢管的化学成分符合GB/T 699标准或GB/T 1591标准。

(3)厚壁钢管的采用热轧工艺制造。制造厂可根据目前生产条件，将***的、成型的厚壁钢管制造工艺报业主审查。制造工艺经业主确认后，制造厂随意更改，并确保厚壁钢管的力学性能、金相***的一致性。

(4)厚壁钢管的化学成分符合GB/T 699标准或GB/T 1591标准的要求。

(5)管线的力学性能满足GB/T8163-2008中的要求。

(6)厚壁钢管均按GB、T8163-2008中的要求进行液压试验。

(7)厚壁钢管的内外表面无裂纹、无折叠、无轧折、无离层和结疤。所有缺陷完全清除，清除处的实际壁厚不小于壁厚允许的量小值。