锅炉管属于典型的高压锅炉管；

锅炉管的执行标准：

1.高压锅炉专用无缝钢管 GB5310-2008

2.高压化肥设备专用无缝钢管GB6479-2013 就这两种了

执行GB/T 5310-2017 《高压锅炉用无缝钢管》，锅炉管，本标准适用于制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道用无缝钢管。

按GB5310要求供货的20G（优质碳素结构钢）用作受热面管件，其长期使用的壁温≤450℃，用作联箱和蒸汽管道时，长期使用温度应≤425℃。

锅炉管按照材质进行分类：

20G高压锅炉管、12Cr1MoVG高压锅炉管、钢研102高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、5310高压锅炉管、3087低中压锅炉管、40Cr高压锅炉管、1Cr5Mo高压锅炉管、42CrMo高压锅炉管。

锅炉管按照用途分类：

用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

锅炉管的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kW。

据***计划2000年要达到2.9亿kW，即每年新增1600万kW。其中火力（按75%计算），每年新增1200万kW，锅炉制造按每万kW消耗100t锅炉管计，年消耗12万t。因进口锅炉整体引进，实际消耗小于此数。加上电站建设（1.7t/万kW）、火电机组保有量的维修（6.5t/万kW）以及与锅炉管性能要求相近钢管的需要，每年年消耗量估计约为30万t。

锅炉管是一种较为特殊的管道材料，包括的使用范围也非常广泛，***为常见的材质是碳素钢和不锈钢两种，更换产品的规格相对也是比较容易的，目前很多的锅炉管生产，依然沿用的是小批量的生产方式，这种制造方法应该说时***为普遍的一种，机械化的生产模式，一定程度上提升了锅炉管的生产效率，采用整个生产线作业的运营模式，能够大大提升产量。

生产锅炉管所用到的加热炉，所采用的是环形加热炉，除了这种加热炉以外，还有其他种类的加热炉，根据制作锅炉管的不同，在具体加热方式上也是有差异的，在热处理完成之后，还需进行进一步的加工，包括矫直，精整和检验这几个步骤，这样才能保证锅炉管在出场时的质量能保持在高水平，因此检验的步骤必不可少。

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