(1)锅炉管供应主要进口***是日本、德国。经常进口的规格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。较小的规格是31.84.5mm，长度一般为5～8m不等。

(2)在进口索赔案例中，德国曼内斯曼钢管厂进口的ST45无缝锅炉管，经超声波探伤普查，发现少部分钢管的内部缺陷超过该厂规定及德国钢铁协会标准。

(3)从德国进口的合金钢管，钢号主要有34CrMo4和12CrMoV等。这种钢管高温性能好，常用来作为锅炉管供应。

(4)日本进口的合金管较多，规格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0m***m等。执行日本工业标准JISG3458钢号为STPA25。这种钢管常用来作配套用高温合金管。

锅炉管供应按照材质进行分类：

20G高压锅炉管、12Cr1MoVG高压锅炉管、钢研102高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、5310高压锅炉管、3087低中压锅炉管、40Cr高压锅炉管、1Cr5Mo高压锅炉管、42CrMo高压锅炉管。

锅炉管供应按照用途分类：

用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

锅炉管供应的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kW。

据***计划2000年要达到2.9亿kW，即每年新增1600万kW。其中火力（按75%计算），每年新增1200万kW，锅炉制造按每万kW消耗100t锅炉管供应计，年消耗12万t。因进口锅炉整体引进，实际消耗小于此数。加上电站建设（1.7t/万kW）、火电机组保有量的维修（6.5t/万kW）以及与锅炉管供应性能要求相近钢管的需要，每年年消耗量估计约为30万t。

炼钢过程

热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变锅炉管供应物理性质的方法。 热处理能改善锅炉管供应的显微结构， 使达到所需的物理要求。韧性， 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性， 需使用热处理中的淬硬lt;又称淬火gt;， 回火， 退火lt;又称朡化gt;和表面淬硬等操作。

淬硬(Hardening， 又称淬火) - 是将锅炉管供应均匀地加热至适当温度， 然後迅速浸入水或油中急冷， 或在空气中或冷冻区中冷却， 使锅炉管供应获得所需要的硬度。

回火 - 锅炉管供应淬硬後会变脆， 同时由淬火急冷而引致的应力， 可使锅炉管供应受到轻击而断裂。 要消除脆性， 可用回火处理法。 回火就是将锅炉管供应重新加热至适当的温度或颜色， 然後予以急冷。 回火虽然锅炉管供应的硬度略为减少， 但可增加锅炉管供应的韧性而降低其脆性。

退火 - 退火是消除锅炉管供应的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高於临界温度， 然後放入乾灰，锅炉管供应， 石灰， 石棉或封闭在炉内， 令它慢慢冷却。

硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验锅炉管供应硬度的***普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦， 由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。 这种方法称为锉试法 这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验极为准确， 是现代试验硬度常用的方法。 常用的试验法有洛氏硬度试验 洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定锅炉管供应的硬度， 冲入深度愈大， 硬度愈小。 钻石冲入金属的深度， 可从指针指出正确的数字， 该数字称为洛氏硬度数。

锻造 - 是用锤击使金属成为一定形状lt;成型gt; 的方法， 当锅炉管供应加热达到锻造温度时， 可以从事锻造， 弯屈， 抽拉， 成型等操作。 大多数锅炉管供应加热至鲜明樱红色时都很易锻造。

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