纯碱发展中存在的问题

产能增长过快，市场供过于求

“十一五”期间，我国纯碱生产能力高速发展，随着新增产能的释放和竞争的加剧，市场价格周期性波动加大，纯碱行业经济效益大幅下滑，2008年下半年突如其来的***危机加剧了纯碱行业的不利局面，纯碱生产商，导致纯碱价格大幅波动。受***危机的影响，2009年下游需求低迷，纯碱价格也跌入谷底，致使全行业亏损。2010年国内经济企稳回升，市场需求增加，纯碱产量随即快速回升，国内企业的***热情又开始逐渐高涨，预计“十二五”期间还将会有大量新增产能释放，纯碱行业很可能将再次进入下行周期。

纯碱在印染行业中的用途

“风印”用剂：活性染料含有反应性***，可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著（X型或普通型）、高温固著 （K型或热固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、 不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓“风印”的缺点。“风印”是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡，这主要是由於印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂（一般轧吃纯碱20克∕升），纯碱价格低，不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有显著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。

纯碱在印染行业中的用途

1、固色剂：活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，于染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。一般染色6道、固色6道，中卫纯碱，温度20～21℃。

2、防白用剂：阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克∕升，将阿尼林黑染料成 分中的盐酸抵消，纯碱哪家好，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。也有采用代替纯碱作防染剂，但防白轮廓不及用纯碱的清晰。

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