梯形丝杠螺纹的公差值是在普通螺纹公差体系（GB/T 197）基础上建立起来的。

梯形丝杠螺纹公差带位置

按下面规定选取梯形螺纹的公差带位置。

内螺纹大经D4 ，中经D2 和小径D1的公差带位置为H，其基本偏差EI为零，见图1.

外螺纹中经D2的公差带位置为r和c，其基本偏差es为负值，外螺纹大经d和小径d3

的公差带位置为h，其基本偏差es为零

长丝杆的加工是车削中比较棘手的问题，原因是细长丝杆刚醒差，在加工中极易变形，使零件的误差增大，不易保证零部件的加工零部件的质量，在车削长丝杆中存在一下问题，1.车削长丝杆时装加不当，很容易因车削力及重力精度的作用而发生弯曲变形，产生震动，从而影响加工精度和表面粗糙度。梯形丝杠和滚珠丝杠主要区别分为三点，包括：结构不同，工作原理不同，产品特点不同。2.由于细较长，一次走刀时间长，刀具磨性大，影响零部件的几何形状精度，3.车长丝杆时由于使用跟刀架，若支承工件的2个支撑快零件压力不适当，会影响加工精度。

梯形丝杠牙型

在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。

丝杠大径、小径和中径

大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。

小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。

在大径和小径之间，设想有一柱面(或锥面)，在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径，用d2(或D2)表示。

丝杠线数

形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。

丝杠导程

相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：

S=n·P

丝杠旋向

沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。

螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹丝杠才能互相旋合。