分切机3大痛点

近年来，随着我国包装行业的蓬勃发展，作为配套的分切机在包装产品的分切及质量控制方面起着关键的作用。

分切是印前设备中的一道工序，在整个生产流程中占有十分重要的地位，可以得到用户所需的规格产品，jing确的分切可以使成品获得良好的外观表现和收卷状态。

国内分切机结构差异虽相差无几，熔喷纺布分切机，但质量却良莠不齐，各有各的优势和发展方向，现为大家展示分切机在使用中的常见问题：

第yi痛点：品质

国产分切机生产、制造过程中公差控制不够jing确，表面制造粗糙，特别是在配套的电镀产业，更是粗制滥造。

而大多数生产厂商是wei造国外的产品，在形式上表现为德国式、日本式、台湾式，其结构大体相同，分切机，更有甚者，照搬照抄，囫囵吞枣，严重侵犯了他人的知识产权。

第二痛点：单一性与复合型

在分切机的制造过程中，由于分切机有其特有的专一性，设备商往往会碰到不同客户分切不同的材料和各种要求，大多数设备商的分切机不能完全应对各种材料！如此便不能满足厂家多方位发展。

不同厂家生产相同的物料，其使用的原材料不是同一家化工厂的产品，所生产物料的物理特性也是不一样的，在设计制造分切机时需以用户的分切材料为前提。

第三大痛点：售后服务

一些设备商只负责供应，熔喷布分切机，在售后方面却做得很糟糕。没有“永不停止的发动机”，也没有不会出问题的机械，有问题就解决，让客户买得放心，用得开心，携手共赢。

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分切机的操作大全

五、分切控制

在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

六、收料

1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。

2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。

3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。

一、开机

1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)，检查电流是否正确、稳定。

2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。

3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确、稳定。

二、设定控制

1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。

2、提取相应的薄膜档案。

3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。

4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

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