螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，螺旋输送机作用，物料滑移量越大。

但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下有效提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，螺旋输送机厂家，功率小则物料运送速度慢，电机很易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本。

二

正压螺旋给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整，采用变频调速，根据设定压力自动调整输送量，保证以一定的压力向膏体泵给料，能够实现均匀地给料。

独创的反转功能，当有***进入时，可以自动正反转转换三次。

螺旋轴两端密封处配有电动润滑泵，定时润滑，螺旋输送机简介，提高轴密封的使用寿命。

根据物料的特性，选用合适的材质及防腐涂料。

正压给料机所有转动轴承座均处在仓体的外面，不与粘稠物料进行任何接触，从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行。同时，同步齿轮箱与正压给料机箱体也不直接接触，在其之间设有开放式通道，避免粘稠物料渗出液进入同步齿轮箱内。

污泥料仓系统，包括料仓本体(1)、滑架(2)、液压缸(3)、螺旋输送机(4)、污泥传输机构(5)和控制器(6)，滨州螺旋输送机，所述的滑架(2)设置于料仓本体(1)底部，液压缸(3)为两个，液压缸的活塞端与滑架(2)连接，滑架与料仓本体内底面之间设有导轨(7)，螺旋输送机安装于滑架下方，污泥传输机构设置于螺旋输送机(4)的出口下方，并在污泥传输机构(5)上设有红外传感器(8)，红外传感器(8)和液压缸(3)均与控制器(6)电连接；螺旋输送机(4)为双螺旋输送机，双螺旋输送机包括两个螺旋输送杆(4.1)和驱动电机(4.2)。本实用新型具有能够实时检测料仓是否起拱、输送速度可调、环保、输送的优点。
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