膏体泵在正式运行之前要空机试运行检查，主要检查以下方面。哪里出现了问题，都检查出什么故障？该如何进行处理那？

一、电动机

电动机的旋转方向要正确，旋转速度要适中。

二、活塞

活塞的正反向推送要灵活，推送频率要合适，与管件配合良好。

三、显示仪器

指示灯和压力表的显示要准确，没有异常故障。

四、控制按钮

要对泵的运行进行准确控制。

五、液压系统

液压系统的油位要正常，油箱无泄漏现象。

以上就是细石混凝土泵空运转时的检查事项。如果有问题需要立即维护修理，防止事故意外的发生。

由于工况不同如膏体物料的级别、泵送的距离、高度等，使得在不同的工况下、泵送压力有很大区别，如，在某些特定的工况下设备连续运行数十天乃至数月，日照膏体泵，其泵送次数可达数十万甚至数百万次，所以大小端轴承座组件也会有很大程度的磨损，导致漏浆，严重时损坏设备，影响生产，由于长时间的高压运行，接近开关、滤芯、各类阀、泵、油缸及电气控制系统等的部件也可能会出现故障或损坏。

对于在正常（无杆腔供油，高压＞18MPa，介质质量差及认为造成的恶劣环境等）工况下运行而损坏的阀、泵、油缸、活塞、料缸、眼镜板及切割环等均不从属于易损件的范畴。

一、采用了开式循环液压系统，膏体泵原理，它的优点是，膏体泵系统，避免了在电路中电磁阀在连续运行中出现的不稳定性。　　　 二、使用施维英的专利阀裙阀和提升阀。　　　 裙阀适合泵送不可压缩的污泥，对于带有大骨料、粗糙颗粒的物料，较大的骨料直径可达75毫米。　　　 提升阀设备中有一双回路液压系统，可以对两个抽吸缸的提升阀和差位缸同步实现开启和关闭，膏体泵配置，使得物料输送出去后，出口阀立刻关闭，保证了物料不会反冲，避免了对设备造成的磨损；整个过程完全由液压控制。
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