污泥料仓目前国内外主要采用圆柱形平底结构、重力卸料、仓底设有滑架 装置、螺旋出料的高架料斗型式。脱水后污泥被输送至料仓内，泥满后停止进

泥，当污泥需要外运时，料仓底部螺旋输送机出料口的刀闸阀打开，螺旋输送 机运行，词时污泥滑架装置也开始工作强制性地将污泥导入螺旋出料机，污泥

从出料口被送出，完成后刀闸阀关闭。而当脱水后污泥加入石灰等灭菌药剂后 使污泥含水率降低，济宁污泥料仓，同时在灭菌过程中污泥与石灰等灭菌药剂反应水份继续析

出，造成污泥膨胀板结，出料时污泥滑架装置推力增大，污泥料仓作用，并上层形成架桥现象 使灭菌后污泥无法从仓内排出。另外在进料过程中会由于料仓面积大，进料口

只有一个位置，造成进料口处堆积成山形，降低料仓有效利用率。

由于我国污水厂在建设过程中，长期以来“重水轻泥”，我国城镇污水处理厂基本实现了污泥的初步减量化，但未实现污泥的稳定化处理。据统计，约80%污水厂建有污泥的浓缩脱水设施，污泥料仓设计，达到了一定程度的减量化;约有80%的污泥未经稳定化处理，污泥中含有恶臭物质、病原体、持久性有机物等污染物从污水转移到陆地，导致污染物进一步扩散，使得已经建成投运的大污水处理设施的环境减排效益大打折扣。据统计，目前处置方式中，污泥料仓圆形，土地填埋占63.0%、污泥好氧发酵 农用约占13.5%、污泥自然干化综合利用占5.4%、污泥焚烧占1.8%、污泥露天堆放和外运各占1.8%和14.4%。事实上，土地填埋、露天堆放和外运的污泥绝大部分属于随意处置，真正实现安全处置的比例不超过20%。

仓底应设滑架等设备，以确保防止煤泥板结，起拱或搭桥，确保仓内煤泥连续出料。同时应设检修闸板阀，保证下游设备的检修。

储料仓应设置进口超声波连续料位指示仪，并保证其能可靠的进行料位监控。且至少有一路４～20mA模拟量信号， 24VDC两线制或220VAC 四线制模拟量信号输出。其使用寿命及测量精度不应因其恶劣的工作环境而受到丝毫影响。

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