污泥直接焚烧和输送技术原理

　　1、污泥直接燃烧基本原理

　　流化床的基本工作原理是利用炉底分布板吹出的热风将燃料（废物）悬浮起来呈现沸腾（流化）状进行燃烧，整个燃烧过程需要增加悬浮煤颗粒在炉膛内的滞留时间，增加沉降，减少飞灰，使煤充分燃烧提高热效率。如果不采取合理的给料方式，污泥进入炉床后，莱芜污泥干化，凝聚结团比较严重，凝聚结团往往使炉床料粒度不断增大，形成过大的颗粒在炉床内的沉积逐步***燃烧质量，造成锅炉难以连续稳定运行。因此，一般采用大粒度锅炉炉顶给料，污泥干化系统，温度约20℃膏体物料进入温度约900℃的炉膛后，表面水分迅速蒸发使凝聚结团在自由落体过程中爆、裂，减少燃料的扬析损失，提高燃烧效率。

　　2、污泥的特性

　　我们都知道自然界中的物质都是以一定的形态而存在，具体分为：固体、液体，统称为流体，而研究表明我们行业内的污泥、煤泥等膏状物同混凝土一样均属于非牛顿流体中的Bingham粘塑性体。

　　2.1 流变学原理在泵送膏体中的应用

　　大规模处理利用污泥时，采用管道输送和其他形式的运输系统相比较，有着明显的优越性与可取性。

　　可泵送污泥是一种高浓度、高黏度的浆状物料，污泥干化配置，其水分一般在30%～80%之间（即固体物含量在20%～70%），表观黏度在1Pa·s以上，污泥干化流程，甚至达到几千帕·秒，因此流动性很差。浓度与表观黏度曲线、不同浓度的黏度曲线分别见图2-1、图2-2所示。另外理想可泵送膏体是由粒径小于1mm的细小颗粒组成，其中小于0.2mm的组分占质量的80%左右，成分主要是黏土、砂石、纤维等，这样的膏体表现为持水性好。

经济较为发达的大中城市，可采用污泥焚烧工艺。鼓励采用干化焚烧的联用方式，提高污泥的热能利用效率；鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建；在有条件的地区，鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。

污泥焚烧的烟气应进行处理，并满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485）等有关规定。污泥焚烧的炉渣和除尘设备收集的飞灰应分别收集、储存、运输。鼓励对符合要求的炉渣进行综合利用；飞灰需经鉴别后妥善处置。

一种污泥干化机，其特征在于，包括至少一个污泥干化模块;所述污泥干化模块包括设有污泥进口和污泥出口封闭的外壳、设置在所述污泥进口和污泥出口之间导热的污泥支承板、设置在所述污泥支承板上方的刮泥机构、在所述污泥支承板上方吹风的风机、蒸发冷凝装置以及与提供热量的表冷器;

一种污泥干化机，其特征在于，包括至少一个污泥干化模块;所述污泥干化模块包括设有污泥进口和污泥出口封闭的外壳、设置在所述污泥进口和污泥出口之间导热的污泥支承板、设置在所述污泥支承板上方的刮泥机构、在所述污泥支承板上方吹风的风机、蒸发冷凝装置以及与提供热量的表冷器;

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