正压给料机采用外悬挂型轴承座，

即所有转动轴承座均处在仓体的外面，

不与粘稠物料进行任何接触，

从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的

正常运行。

同时，液压站压力，

同步齿轮箱与正压给料机箱体也不直接接触，

在其之间设有开

放式通道，避免粘稠物料渗出液进入同步齿轮箱内。

物料经过叶片选装，输送至料斗内，经膏体泵送至锅炉内燃烧提供能量。

螺旋输送机在工矿企业广泛用于输送矿粉、煤粉、谷物及用作搅拌器等。螺旋输送机结构虽然简单，液压站作用，但其螺旋叶片在制造过程中，液压站型号，却较为复杂。主要原因：（1）螺旋叶片是由不可展开曲面组成的构件，放样、下料尺寸无准确的计算方法，误差较大。（2）螺旋输送机螺旋部分是由若干段导程相等的叶片焊接而成，内圈又与螺旋轴焊接在一起，单台总长度一般10米左右，如图（a）所示。如下料尺寸不够准确或积累误差较大，威海液压站，在焊接过程中会出现叶片之间、叶片与螺旋轴对接不齐、间隙大小不一等问题，无法保证质量要求。以上两方面因素，造成冲压模具设计理论依据不够准确，叶片冲压成型后质量难于保证。笔者结合在现场参与DX―型螺旋输送机的设计制造经验，对螺旋叶片的展开方法作一些讨论。

煤泥制备输送系统配套的液压装置有安全溢流、油温高、电机过流、吸空保护等报警和保护措施（不仅限于此）。

系统中各设备、管道的设计密封严密，防止煤泥水的溢出、渗漏；管卡具有足够的强度和吸震、减震功能，管道连接法兰够吸收管道的轴向振动，防止由于管路压力波动及振动而造成法兰联接面泄漏。

煤泥制备输送系统就地操作箱或控制柜(箱)的操作使用要求安全、方便、快捷，对难于接近的设备、操作箱、控制柜(箱)、阀门和管道附件设维护操作平台和相应的扶梯通道，平台、扶梯踏板采用隔栅板。

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