污泥泵的工作原理：污泥输送设备泵送污泥时，在主液压缸1A、1B的作用下，活塞4B前进，4A后退。此时摆阀液压缸5B处于伸出状态，5A处于缩回状态，通过摆臂作用，S管8接通油泥输送缸3B，3B里的油泥在活塞4B的推动下，膏体泵流程，由S管进入输送管道。而料斗里的油泥被不断后退的活塞4A吸入输送缸3A。当4B前进到位、4A后退到位以后，控制系统发信号，使摆阀液压缸5A使出、5B缩回，当摆阀液压缸5A、5B换向到位后，发出信号，莱芜膏体泵，使主液压缸1A、1B换向，推动活塞4A前进，4B后退，上一轮吸进输送缸3A里的油泥被推入S管进入输送管道，同时输送缸3B吸料，如此反复动作，从而完成污泥的连续泵送

锥阀泵

锥阀高压柱塞泵采用液压驱动活塞往返运动，同时锥阀进行切换，来使物料进行吸入推出动作，使物料输送出去，锥阀高压柱塞泵由控制柜、液压站、主油缸、料缸、活塞、水箱、泵座、锥阀油缸、锥阀密封座等部分组成，膏体泵配置，液压站采用恒压控制、恒流量控制两种集成块控制模式，主油缸上采用线性检测以及压力检测等传感器，反馈形成压力等信号到控制柜，以便实时控制泵动作；活塞、料缸、泵座以及锥阀密封座根据物料成份以及温度采用不同材质，同时要结合设备耐磨性、耐腐蚀性、密封性能以及强度等因素。活塞拟采用高分子聚氨酯或加强型橡胶等材料，料缸拟采用钢桶内镀铬(厚0.3mm)或碳氮共参等处理工艺，泵座采用耐磨铸钢或不锈钢铸钢整体铸造，并采用水力模型以减少压力损失；锥阀密封座由密封座、阀芯组成，采用锥面密封，阀芯上有橡胶密封座。

技术关键点

1、适用于污泥、药泥、煤泥、***废弃物等非牛顿流体物料泵送；

2、甭提整体制造，膏体泵作用，水力模型，阻力小；

3、输送压力更高，压力基本恒定；

4、维修量小，后续基本无备件。

结构简单、便于维护、易损件少、备件费用低，由于无混浆可节省清水泵配件费40-60%。罐体内由隔膜代替钢浮球，彻底改善了罐体安装或后天形成稍微倾斜造成浮球爬行卡球，罐体与钢浮球运行中严重磨损的问题。水隔膜泵罐体与隔膜使用寿命比浮球寿命成3倍增长。综合利用了油隔膜泵、水隔离泵、柱塞泵、浆体泵、渣浆泵、衬胶泵等泵的缺陷和优点；

?远距离、高扬程、大流量、高浓度、粗颗粒、高耐磨、低磨损、长寿命、低污染、低耗能、无水耗、无混浆、自动化运行、大小流量自动调节、故障自动检测、结构附属设备简单、一站式输送、性能稳定可靠、实用耐用、适用性强整合于一体。是目前满足选矿厂设计节能降耗减排要求（***、节能、可靠）的浆体泵

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