污泥干燥机

污泥干化系统解决方案：

人需要新陈代谢，城市也需要新陈代谢，城市新陈代谢产生的废物 — 污泥的终归宿，是每个城市都无法回避的一大难题。我国市政污泥处置行业的发展，关系到广大民众的切身利益，关系到整个社会的持续发展，多层高位混料干化机单价，是一项功在当代，利在千秋的公益业。

我公司顺应形势，多层高位混料干化机原理，立足环保，以核心设备多层高位混料干燥机为基础，延伸开发的污泥干化整体解决方案适用于各种粉体物料、糊状物料以及液体的脱水干燥。

该设备是在原空心桨叶式干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置。根据物料特性、成品标准、产量要求以及场地布置条件等的要求，可对装置进行单层换热面积的增减、合适层数布置；叶片轴的转速范围在５－２０rpm之间可调。不同形状桨叶，根据物料在干燥过程中的性质变化，水份蒸发速度的变化，综合传热系数的变化等因素，各级叶片的结构设计，操作参数实现设计和选择。

干燥机装置

多层高位混料干燥机系统特点：

1、大：中国传导加热型干燥机

2、专：***生产桨叶式蒸汽/ 导热油传导加热干燥装置及其升级产品

3、安全：负压，缺氧，东营多层高位混料干化机，蒸汽氛围进行加热干燥

4、节能：功率、热利用率高

5、环保：全密闭，无二次污染

6、新：技术***，专利产品

7、小：多层多级，多层高位混料干化机流程，占地面积小

8、自动化：自动化控制程度高，可无人值守

9、可靠性：7200 小时连续运转

10、通用：液体、糊状物料、粉体物料

工艺流程简介

1.1存储输送系统将 粘稠物料（污泥、油泥等） 加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓；

1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内，沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内；

1.3干燥主机启动时，缓慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料，同时壳体内保持一定的料位高度，连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合，伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来继而形成连续运行；（我司专利工艺可确保避免发生缠轴、粘壁，抱轴故障产生。并降低主轴载荷。）

1.4 干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓；

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