含水80%的污泥经由卡车运输至污泥卸料口(位于污泥平台),卸料门打开,卸料至污泥接收仓。污泥接收仓采用方形沉地形式,干化机询价,容积为100m3,污泥接收仓上部设有敞口格栅板配备围挡结构,在格栅上面配有液压自动开启盖板,闸北区干化机,仓底部配备液压滑架装置,起到破拱作用,防止污泥架桥。污泥接收仓底部开有1个出料口,出料口配置一个闸板阀,闸板阀下面接正压螺旋输送机。螺旋输送机再接收到液压滑架输送来的污泥后,将污泥输送至膏体泵。后,干化机报价,膏体泵将污泥通过管道送入深度脱水机,深脱后湿污泥经螺旋输送机送入多层高位混料干燥机内,利用饱和蒸汽(建议压力:0.6MPa.G)作加热介质,间接加热污泥。污泥干化过程产生的蒸发湿气经尾气引风机排出,维持干燥机及辅助设备、系统管路微负压运行。被抽出的气体(蒸汽和空气混合物)经除尘和冷凝两级处理,干化机原理,废气冷凝液纳入污水收集管网。干化系统不凝尾气、湿污泥接收和储存系统产生的臭气由尾气引风机抽引至锅炉内高温降解或者通过除臭系统处理后达标排放。
多层高位混料干燥机系统特点:
1、大:中国传导加热型干燥机
2、专:***生产桨叶式蒸汽/ 导热油传导加热干燥装置及其升级产品
3、安全:负压,缺氧,蒸汽氛围进行加热干燥
4、节能:功率、热利用率高
5、环保:全密闭,无二次污染
6、新:技术***,专利产品
7、小:多层多级,占地面积小
8、自动化:自动化控制程度高,可无人值守
9、可靠性:7200 小时连续运转
10、通用:液体、糊状物料、粉体物料
干化设备中的蒸汽系统流程简介
源蒸汽经分汽缸输送到干燥装置热轴、壳体和伴热管道等;经设备热
后至疏水站形成凝结水排出,有冷凝水收集泵送至锅炉给水系统。
3、 废气处理及余热回收
3.1干燥装置干燥过程中产生蒸发湿气,由湿法除尘或布袋除尘后(水膜除尘器供水由水处理系统提供),进入冷凝器,少量不凝气体可经风机排空或进入锅炉焚烧。
3.2利用热泵技术,系统余热(蒸发尾气余热及疏水余热)可充分回收利用,使系统高产***。
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