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煤泥泵在调试期间有时候会出现一些小故障,如果我们不懂得如何处理可能会出大问题,所以我们一定要学会排除这些故障的方法。特别是我们***先关的,下面就是煤泥泵常见的一些故障问题。
一、1#煤泥泵在调试期间出现“吸油堵”故障。经过检查发现,料缸和摆缸的真空表均超过规定值,正常值为不超过-0.04MPa。由于没有备用机油滤芯,只能采取使用或煤油进行清洗。而煤泥泵使用的机油滤芯是纸质滤芯,清洗效果不佳。清洗后只能维持很短的运行时间。所以建各使用单位多多准备一些机油滤芯,以便更换。
二、1#煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。卸荷阀进油管振动大。拆卸荷阀进行清洗,多次清洗后,故障消除。
三、运行一段时间后,1#煤泥泵摆缸不动作。在对卸荷阀进行清洗后,故障依然。用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后,显示5MPa。正常压力为摆缸10MPa,料缸3.8MPa。在经过给蓄能器皮囊加入氮气后,故障消除。摆缸工作正常。运行了2分钟后,停泵发现动力包油箱加油口处冒烟,经过检查、确认所冒烟为氮气。判断为摆缸蓄能器皮囊损坏。拆卸蓄能器皮囊后,检查发现皮囊一个长3cm的口子。皮囊已损坏。更换皮囊后,故障消除。
四、当皮囊更换后发现在不启动泵送的情况下,摆缸压力表会自动摆动,而且摆动频率较快。在调整摆缸压力时,不能控制在10~15MPa之间,超过15MPa,到达18.5MPa,并且卸荷压力不回零,在5MPa量程时停止回零,在自动泵送一小时后,摆缸停止工作,卸荷阀回油管振动大,声音刺耳。油温上升很快。在第三次清洗后,摆缸彻底不动作了,摆缸压力无法调整了,检查皮囊完好,氮气压力正常。调节单向节流阀,也不见好转。从2#泵拆下卸荷阀更换上后,泵送正常。判断为卸荷阀损坏。在拆卸卸荷阀时,应注意回油腔有高压油喷出。
五、煤泥泵运行时,料缸压力为3MPa,聊城膏体泵,摆缸工作正常,但锅炉给料器没有煤泥进入,首先,判断为堵管。检查管道,膏体泵单价,没有发现堵管。其次,检查料缸活塞。料缸活塞完好,无明显磨损现象。无漏煤泥现象。料缸活塞完好。后,检查切割环。发现橡胶弹簧损坏。故障原因查明。损坏原因:煤泥质量较差,杂物较多。
关于煤泥泵的常见故障问题就给大家讲到这里了,希望能对我们相关工作人员起到一定的帮助作用。
结构简单、便于维护、易损件少、备件费用低,由于无混浆可节省清水泵配件费40-60%。罐体内由隔膜代替钢浮球,彻底改善了罐体安装或后天形成稍微倾斜造成浮球爬行卡球,罐体与钢浮球运行中严重磨损的问题。水隔膜泵罐体与隔膜使用寿命比浮球寿命成3倍增长。综合利用了油隔膜泵、水隔离泵、柱塞泵、浆体泵、渣浆泵、衬胶泵等泵的缺陷和优点;
?远距离、高扬程、大流量、高浓度、粗颗粒、高耐磨、低磨损、长寿命、低污染、低耗能、无水耗、无混浆、自动化运行、大小流量自动调节、故障自动检测、结构附属设备简单、一站式输送、性能稳定可靠、实用耐用、适用性强整合于一体。是目前满足选矿厂设计节能降耗减排要求(***、节能、可靠)的浆体泵
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