污泥料仓简介

污泥储料仓

液压滑架污泥储料仓容积有效容积20- 1200m3,设计强度高。特别适合高脱水和高粘稠的物料。

储料仓和浓浆泵由我公司制造，液压滑架可以连续无故障运行。

液压滑架的特点：

储料仓的上口设有能够开启的顶盖，防止污泥的异味污染环境；

在储料仓的附近设有储料仓液压站开启的现场控制箱，操作方便；

储料仓的顶盖采用液压系统开启，省时省力，平稳可靠；

在储料仓的中部设有缓冲梁，以免物料直接冲击仓的底部，***液压滑架的正常工作；

液压滑架采用液压作为动力源，动作平稳可靠；

液压油缸密封采用进口密封，使用寿命长；

液压滑架的滑道、滑块采用耐磨材料，使用寿命长；

滑架与油缸处采用了特殊的密封形式，确保了防止任何物料的外漏

污泥搅拌仓

强力搅拌仓

经三立环保科技有限公司技术人员的长期研发设计，目前强力搅拌仓实现了搅拌直径大化，搅拌叶片多级化，功耗小化等特点，进而使其具有强力破碎、搅拌混合、均浆、存储、排渣等功能。特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端，此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。刮板式斗提输送机，所述刮板式斗提输送机将污泥提升后经过链板输送机或皮带输送机，输送至炉前进料缓冲仓。同时设备还具有自动保护功能，当仓体内部的阻力过大，正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时，设备则开始断电，避免了因搅拌阻力过大，而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。

国内外对煤泥传统的处理的方法：使用敞开的带式输送机进行运输，这种运输方式容易使煤泥滴漏，污染环境，同时建设***大，占地面积广，很容易造成二次污染，为了解决上述难题，本类系统以高压、全封闭的管道输送方式为煤泥的洁净输送提供了优良解决方案。

　　本系统是集煤泥运输、筛选、存储、输送于一体的高新技术产品，它在传统的系统上增加了上料格栅仓，粘料振动筛等设备，同时减掉不必要使用的外部设备、提高部分组件的性能，从而使系统达到压力出口高、流量大、输送实现无级别调节、远程控制、输送过程无污染、管路布置灵活、占地面积大大减小、运行成本低廉独特而新颖的设计使系统在安装、调试、维修时更加简单方便。搅拌叶片的设计采用45°转角切料的方式，在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能。

印染污泥含有染料、浆料、助剂等，成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等***元素，具有较大的生物毒性，对环境的污染很强，属于***废物。如果不对它进行有效的处理将会造成严重的环境污染。

印染污泥处理包括三个处理过程，即: “减量化”处理、“稳定化”和“无害化”处理。典型的污泥处理工艺流程包括三个处理阶段。随着***对环境整治力度的加强，煤泥水处理的问题在洗煤生产中日益突出。第2一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量; 第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解; 第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容。

印染污泥是印染废水处理站在处理印染废水使其达标排放后遗留下来的物质，一般情况下，印染污泥在经过机械脱水后的含水率在80%左右。印染污泥的成分受到印染行业所使用的原料、产品品种、加工方式的影响，印染污泥中含有染料、助剂、浆料等，成分比较复杂，其中所含的铜、铬、锌等***，还有含有硝基和氨基化合物等染料。由于干污泥含水率低，可能出现再附水和热量累计等问题，一般配备有温度探测和控制装置，仓内设置气体安全探头，并配合紧急情况自动处置系统。因此，污泥储存仓，印染污泥含有较大的生物毒性，对环境的污染风险较大，是属于***的废物。