公司以超前的观念、***的技术、的品质、良好的服务和为用户个性化的设计为基本原则，为电力、造纸、市政、石油化工、印染、污水处理、矿山、建筑等二十多个行业的膏状废弃物的资源化、无害化、减量化、稳固化输送、存储、干化、焚（燃）烧提供系统解决方案及成套设备。目前，污泥处置传统方式为土地利用，主要是生产符合***泥质标准的生物有机肥，用于土地改良、园林绿化和农业利用，来达到节能减排和发展循环经济的目的。

膏体泵

设备出力在额定出力工作范围内，运行稳定，负荷调整灵活；

膏体泵能对输送膏体的粒度有一定的适应性；

具有无级调节输出量的功能。

可纳入远程DCS***集控

执行部分和液压部分各自分离。

双液压缸驱动、S管阀换向结构形式。

合金S管换向阀。

带缓冲摆动油缸。

出料管采用O型橡胶密封圈径向密封结构。

体泵

双螺旋输送机 的结构特点-螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机身较长时，应加中间吊挂轴承，双螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，一般双螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。

螺旋外径

在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。一些高能耗，尤其需要消耗大量清洁能源的处理处置技术，应避免采用。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于开式螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。

螺距

螺距的大小和物料输送的速度相关，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个螺距与其对应，即较合适的螺距。

供料方式

输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。其特点是:挡板纵向阻隔了运行过程中轴与轴之间物料的相互影响，侧面弧形结构保证仓底不会出现死角。所谓水平型供料即通过一定的方式（气力、水平螺旋等）使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送；重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入，通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送。

应用范围

1. 作为污泥处理厂的接收料仓。污泥用卡车或输送设备运到这里暂存，再被连续输送到处理设备中。 2. 用作仓储或者是配量罐，保证污泥连续送入干燥或焚烧流程中。3. 卡车装载料仓，将处理后的污泥卸载至卡车上