热源载体和被干燥物料不直接接触，通过导热材料间接传递热量，蒸汽、导热油、熔盐或其他能带热量的流体——传导换热，物料中的水分受热蒸发，产生水蒸气——气体量比较小，每立方水气化后体积膨胀约1400倍，采用袋式除尘或电除尘等方式降尘——冷凝器降温达到温度后将水蒸气冷凝下来——氨气等不凝臭气除臭（活性炭、光氧、高温焚烧）

多层高位混料干燥机

主要技术特点：多层、多级、多效干燥装置，干燥机简介，是在原空心桨叶式干燥机的基础上，开发出的大型传导加热干燥装置。整套装置移植了空心桨叶干燥机干燥物料的成熟技术，另配套高位热轴混料技术，多效蒸发节能技术，通过多层结构将三种技术融合在一起，同时实现了传导加热干燥机的大型化制造。提高了单台设备的处理能力。

应用行业：城市污泥、造纸污泥、制药污泥、石油化工浓盐水、 煤泥、油泥、气化细渣，特别适合粘稠物料

优势：不怕物料粘，干燥机型号，越粘越有优势，因为是混料干燥，液体物料也可以干燥。

在原空心桨叶式干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置。根据物料特性、成品标准、产量要求以及场地布置条件等的要求，可对装置进行单层换热面积的增减、合适层数布置；叶片轴的转速范围在５－２０rpm之间可调。不同形状桨叶，根据物料在干燥过程中的性质变化，任县干燥机，水份蒸发速度的变化，综合传热系数的变化等因素，各级叶片的结构设计，多层高位混料干燥机，操作参数实现设计和选择。 系统工艺特点如下：

安全、环保、技术***、自动化程度高，可靠性好；

干燥系统的热能利用，系统热损失低于5%；

电消耗指标低，耗电为20～30kWh/t

H2O；工艺衔接布置紧凑，整个系统的占地面积小；

干泥的含水率可以根据需要调节到50%～10%。

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