输送地形等其他因素是影响浆体输送泵的选型主要因素。

如高差超过200m．地形又比较陡峭，无法修建中间泵站，就不能考虑渣浆泵多级泵站串联输送，只能用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵直接排放，或尾矿场膏体输送泵与排沙潜水泵配套组合输送。通过引用行业领域***和业内人士的观点，同时对相关杂志、文献、报纸、数据库进行收集整理等。水资源也影响浆体输送泵的选型。有的地区水资源特别紧张，尾矿只能采用膏体输送，这种情况下，选用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵***适宜。在泵型的选择上，还要考虑一些综合因素，比如泵的性能、效率、造价、经常性维护费用等

耐磨煤渣泵、煤泥泵的检修***方法是我厂根据多年行业经验和国内大量客户实际施工反馈问题消化、吸收国外同类产品***技术的基础上升级改造后研发生产的，具有运行稳定、自动搅拌、防缠绕、功率损耗低、无堵塞、抽取浓度高、免于频繁维护和可自动控制等优点，有效降低了长期使用成本，在抽取、输送含固体颗粒、复杂介质等恶劣工况方面具有良好的表现，广泛用于冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，河道疏浚清淤，河流抽沙、采沙等。2、毒废物，对它进行的是电解或者氧化还原或者中和沉淀，达标后排放。

投入使用当中的煤泥泵很有必要进行定期的检查与检修，这样才能够及时的了解水泵，避免潜水泵突然不能工作而影响抽砂，抽矿粉、抽泥浆的等工作，影响工期，耽误人力、物力以及财力。

泵的检修:

1、检查潜水泥浆泵的油室有无进水，如若进水需检查原因排除故障并更换润滑油;检查潜水泥浆泵的叶轮有无磨损或气蚀，是否需修补或更换;

2、检查潜水泥浆泵的叶轮和泵体之间的密封环是否间隙过大需更换，潜水泥浆泵的泵轴是否生锈变形或磨损，电机轴承是否磨损缺油;

3、电机绕组绝缘层有无老化迹象，对地绝缘电阻是否过低，三相绕组阻值是否平衡，定子转子间是否有扫堂损伤痕迹，接线盒有无进水，温度、泄漏保护元件是否正常，潜水泥浆泵的电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物。

4、潜水泥浆泵拆卸检查后需更换所有0型密封圈，检查控制保护电路主接触器触头有无氧化或毛刺，潜水泥浆泵的热继电器设备是否正确，潜水泥浆泵的泵房液位计是否准确，浮球动作是否可靠。同时，防止纤维物堵塞在密封腔内形成膨胀轴向力增大而损坏推力轴承的现象。泵口及周围有无泥砂沉积或堵塞。潜水泥浆泵的泵房是否需要停水清淤等。

5、长时间不用的潜水泥浆泵，应提出水面，清洗晾干后，直立放在千燥通风的室内保管。

安装方式：

1、移动式安装：

出口管为弯管，为泥浆泵自配，使用时配用软管，泵的顶端可以用绳索或铁链把泵放在任何位置使用。

好处：检修方便，移动方便。

弊端：只适合功率较小的泵，如功率过大，就不方便不好移动了

2、固定式安装：

顾名思义，就是泥浆泵的出口为法兰，与现场输水管为钢管配合使用，连接钢管和泥浆泵的叫耦合器，带有导轨，泥浆泵泵可以顺着导轨，伸到地面进行检修，或降下时，直接连接到耦合器上进行工作，适用于功率较大的设备。

好处：维修人员可不必到池底连接法兰，或检修；

弊端：无法移动，只能固定在一个地方使用。

型号参数：

煤浆泵按出口直径分为2寸、3寸、4寸，6寸、8寸、10寸、12寸、14寸等几大系列多种规格。功率从3KW-132KW都有，付后2-3天内发货。也可根据客户特殊要求来订做！

主要用途：

1.江、河、湖、海等水域抽沙及沙场洗沙专用。

2.河道、湖泊、水库、水电站、港口等泥沙清淤。

3.工程施工排泥沙、泥浆、工程施工排水、桥墩施工时排水排泥沙。

4.市政管道、雨水泵站泥沙清理

5.工厂清沉沙池、矿井清水仓泥沙、疏浚河道、海边采沙、清理水库沉沙、淘井等。

6.清除钢渣、清除废矿渣、热电厂清除粉煤灰、排尾矿砂、洗煤、选矿、淘金等。

质保一年，质量三包（易损件除外),终生提供价廉配件。

木箱包装，可根据客户要求订做。

煤泥喷枪装置主要由煤泥喷、外套管、墙盒、密封装置、球阀、插板阀和紧急泄放装置等组成。煤泥泵具有自动润滑功能，煤泥泵通过安装在煤泥泵上的***润滑系统提供润滑脂。煤泥喷枪的头部为螺纹连接，运行时，煤泥从喷枪中心管进入炉膛。每个煤泥喷枪的额定出力为9.3t/h，四只煤泥喷枪的额定出力为37.2t/h，每只煤泥喷枪的出力为20t/h，当一台煤泥泵出现故障时，单台煤泥泵可以带满负荷煤泥量。

煤泥管道：用于输送煤泥的管道上应设有厂用压缩空气、清扫水、逆止阀、控制阀、伴热装置和膨胀节，单只煤泥枪的煤泥管道流量为20t/h，额定流量为9.3t/h，额定压力3kgf/cm2,温度约20℃，煤泥管道不属于锅炉厂供货范围。