热管的发展史

热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(***实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，超级热管供应，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，超级热管加工，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术以前被广泛应用在宇航等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，超级热管供货商，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。

热管换热器使用注意事项

　 热管换热器使用时应严格控制五个窑的工作时间。一是使总烟道的烟气参数稳定，使换热器工作稳定，得到参数稳定的热空气。二是避免各分烟道的烟气在高温时同时汇入总烟道， 使总烟道内的烟气温度超过300℃。因为热管换热器采用的是碳钢2水热管，在300℃这样的高温下工作，管内蒸气压力偏高，汽化潜热降低， 将使换热器工作十分不稳定。

整体式热管换热器

整体式热管换热器是一种常见的热管换热器，这种换热器由一支支热管元件组成，两换热流体分别位于换热器的上、下部分。中间由管板分隔，热管悬挂在管板上，该处可采用静密封或焊接结构，超级热管，视设计需要而定。采用活动的静密封结构，方便热管的维修、清洗；焊接结构密封可靠，两边流体没有泄漏的隐患。整体式热管换热器一般用于气体与气体的热交换。为克服气体间换热的换热系数不高的问题，热管两端的外壁传热面积利用翅片作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热。也有效地减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。

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