余热锅炉回收主要的技术特点
1、合理的材料-防腐蚀
对低温省煤器及MGGH中的烟气冷却器及烟气再热器,根据烟气的酸lou点,选择ND钢、316L、2205等钢材;对空气预热器及垃圾电站或生物电站的GGH,选择单面搪瓷管或双面搪瓷管。
2、烟气进口优化-防偏流
在烟气进口加装合适的烟气倒流装置对建立合理的烟气流场,保证烟气流速的均匀性有重要意义,烟气流速合理的情况下,大多数的受热面磨损是由于流速不均导致局部流速过高引起的。
余热锅炉的优势主要体现在哪些方面
1、性价比高:由于锅炉采用针形管的换热元件,立式模块化的布置结构,热风余热回收加工,在相同换热面积下,设备、安装及基础建设等整体***费用都大大降低,在设备安装布置方面,为用户提供了较大空间。
2、重量轻体积小:本设备由于采用立式布置,实现了烟气与水的逆向换热,体积重量大幅降低。
3、耐磨损:针形管采用顺列布置,针肋把空间分成若干小的区域,对气流有均流作用,与采用错列布置的光管、螺旋翅片管等相比,在其它条件相同的条件下,磨损寿命高3~4倍。
热管余热回收装置的工作原理
超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气(水或其它介质)余热利用在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉或窑炉烟口,将烟气中热量吸收并高速传导至另一端,使排烟温度降至接近lou点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率,降低燃料消耗,达到节能的目的。
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