烧结余热回收工艺影响

以往正常生产时，烧结终点一般控制在倒数第二个第三个风箱。但受原料条件的限制，东北热水余热回收，现在主含铁料全部使用赤铁矿和褐铁矿矿粉烧结，虽然加厚了料层，热水余热回收厂家地址，但仍然出现烧结终点提前，机尾红料层厚度明显减薄甚至出现过烧现象，部分烧结矿在机上冷却，余热回收效果严重影响。针对实际生产情况及存在的问题，提出并采取了以下措施。余热发电量高低主要取决于余热锅炉产气量的多少，而要提高产气量就必须从提高余热烟气浓度和流量着手。

影响烧结余热回收的关键因素

烧结余热发电大致分为三个系统：汽轮机发电系统、锅炉系统、烟气回收循环系统、汽轮机发电系统。原理是烧结矿在环冷机由底部鼓风穿过烧结矿层产生高温度气体，把将高温度气体导入余热锅炉，锅炉内水加热产生蒸汽，蒸汽带动汽轮机转动发电机发电。

烧结机短时间停机较多

烧结这是一个连续烧结过程，热水余热回收供应，依靠持续不断的热量供应来维持余热发电。一旦烧结系统停机，待重新开机时经过一段时间的冷却，由烧结烟道排出烧结矿层所蕴含的大部分热量，余热回收量大幅度下降，直接影响余热锅炉的正常生产运行，严重时产气量过低将导致汽轮机组停机。由于使用的炉篦条和隔热垫材质存在问题，烧损大，极易出现台车掉炉篦条现象，出现后必须空台车停机5-10min左右处理，而影响余热生产将长达1h甚至更长，严重制约着余热锅炉的正常运行。

余热利用的领域

1、火力发电厂以及类似的能源类企业的低温余热利用如低温省煤器及MGGH;

2、工业炉窑类企业余热发电及原有余热锅炉的余热利用深化

3、钢铁化工类企业余热发电及原有余热锅炉的余热利用深化，长期深耕余热发电及低温余热利用，形成了特色的余热利用技术。

日照亿源环保设备有限公司主要研发生产超导热管、超导恒温热管、超导热管换热器、超导热管散热器、锅炉余热回收换热器、冷凝水余热回收器

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