余热锅炉回收主要的技术特点

1、合理的材料-防腐蚀

对低温省煤器及MGGH中的烟气冷却器及烟气再热器，根据烟气的酸lou点，选择ND钢、316L、2205等钢材；对空气预热器及垃圾电站或生物电站的GGH，选择单面搪瓷管或双面搪瓷管。

2、烟气进口优化-防偏流

在烟气进口加装合适的烟气倒流装置对建立合理的烟气流场，保证烟气流速的均匀性有重要意义，烟气流速合理的情况下，大多数的受热面磨损是由于流速不均导致局部流速过高引起的。

利用电炉烟气余热回收装置可提高经济效益

电炉烟气余热回收装置，主要是通过前置辐射换热面和后置对流换热面进行余热回收，可节能减排，热水余热回收出售，提高经济效益。 实践证明这项技术的关键是汽化冷却循环方式与循环流量的设计，清灰装置、对流换热面形式的设计与流通截面及烟气流速的额设计。烟气余热回收装置就是提取热定型机排出的烟气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低烟气的排放温度和节约热定型机能源的目的。

余热锅炉的优势主要体现在哪些方面

1、能耗低：针形管的针距、管距、排列形式是余热锅炉的重要设计参数。无论锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被***和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。

2、密封好：对接焊缝全部采用ya弧焊焊接，其焊接质量比手工焊接质量有较大的提高。

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