影响烧结余热回收的关键因素

烧结余热发电大致分为三个系统：汽轮机发电系统、锅炉系统、烟气回收循环系统、汽轮机发电系统。原理是烧结矿在环冷机由底部鼓风穿过烧结矿层产生高温度气体，把将高温度气体导入余热锅炉，锅炉内水加热产生蒸汽，蒸汽带动汽轮机转动发电机发电。

烧结机短时间停机较多

烧结这是一个连续烧结过程，压力容器余热回收加工，依靠持续不断的热量供应来维持余热发电。一旦烧结系统停机，待重新开机时经过一段时间的冷却，由烧结烟道排出烧结矿层所蕴含的大部分热量，余热回收量大幅度下降，直接影响余热锅炉的正常生产运行，严重时产气量过低将导致汽轮机组停机。由于使用的炉篦条和隔热垫材质存在问题，烧损大，极易出现台车掉炉篦条现象，出现后必须空台车停机5-10min左右处理，而影响余热生产将长达1h甚至更长，严重制约着余热锅炉的正常运行。

烟气余热回收的方法

烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，后也可获得显著的综合节能效果。

烟气余热回收的用途去向

烟气中所含的余热，在工业及生活中有多种用途，特别在对热量需求丰富的工厂中！

比如燃烧炉中，助燃新风本来是新鲜空气直接流入，这样能源燃烧后，有部分热量就被新鲜空气吸收了，如果烟气排出的热量我们回收回来，也就是将新风预热至高温，这样就能大大降低燃气消耗量！

此外，锅炉的热水、蒸汽回流通道中增加后，也能大大节约燃料的消耗！

未来，对热量等级需求不高的工艺，都可以通过热量回收后实现，降低能源消耗！

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