除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

铸造厂浇注区专用除尘器的维护***：

（1）每天对设备的各个环节进行一次例行查看。

（2）每周期对整个清灰轮回体系进行窥察，承认清灰轮回，300布袋除尘器，清灰安排和操控体系的操作正常。查看门密封景象查看。

（3）每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，剖析预测滤袋的运用寿数及需求的替换景象。

（4）一旦有时机，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气走漏景象进行查看。

产生的原因：

（1） 滤袋间距太近，不但布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损，150布袋除尘器，而且会影响箱体气流上升速度，导致滤袋 局部过滤负荷太高和清灰力度不足，清灰频繁。

（2） 对温度十分敏感，烟气温度超过允许限值，在短时间内就会造成滤料损坏，阜新布袋除尘器，滤料强度失效滤料在高温下对氧敏感，烟气含氧超过临界值时，在时段内造成滤料热氧化分解损坏。

（3） 高喷吹气压将导致滤料局部严重损伤，大幅缩短滤料的使用寿命。

（4） 气流分布不匀。

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