有机废气催化燃烧时所用的催化剂大多以陶瓷材料作为载体，并做成颗粒、圆柱体和蜂窝等形状。

在考虑催化装置时候，还需要注意三个因素，废气风速、温度、压降。

风速：即每小时、每立方米废气处理量，催化燃烧装置定制，这决定了设备的尺寸，通常在10000-20000Nm3/（m3·h），对于难分解的有机物选用空速小于5000 Nm3/（m3·h）。

温度：温度高低主要取决于风速以及需要处理的有机物的性质，为确保有机物的完全氧化，一般在200-450℃范围内。

　催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧有着很大的优势:

　　(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

　　(2)净化，催化燃烧，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

　　(3)适应氧浓度范围大，噪音小，化工厂催化燃烧装置，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，5000风量催化燃烧装置，操作管理也很方便。

根据废气中空气含量的大小（即氧含量），采用不同的燃烧器，即必须补充助燃空气。为保证有机废气能完全氧化，废气再燃烧室中要有足够的停留时间，一般为0.3-0.5s，以及足够高的温度，一般为720-850℃；当然也有高温热力焚烧炉，温度可至850-1250℃，这要视有机废气的种类、成分、排放标准而定。直接燃烧法的燃烧温度一般约在1100℃左右。常用的设备有炉、窑以及像炼油、石化工业中常见的火炬等。

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