沸石转轮浓缩式催化燃烧装置介绍转轮浓缩系统工作原理

低浓度废气在燃烧和回收时，处理风量变大的情况下，不仅需要很大规模的设备，而且也会产生运行成本膨胀扩大的问题。通过使用VOC浓缩装置可以降低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量，从而减低设备费用和运行成本，进而实现率VOC处理。 在转轮浓缩 蓄热式焚烧装置中，使各种疏水性分子大量的浸渗到沸石中，再经过高温燃烧，生成的物质可以发挥非常高的VOC的吸附性。

RTO蓄热式热氧产品特点

1.可选方案多：RTO蓄热燃烧设备可以有两床式、三床式及旋转式等多种可选工艺；

2.适用范围广：RTO可处理绝大多数成分的VOCs废气，喷漆房催化燃烧设备，由于没有使用催化燃烧设备的催化剂，因此不存在催化剂等情况发生，适应性好；

3.去除：三室RTO蓄热燃烧设备的废气净化率可达到99%以上，催化燃烧设备，适用不同工况；

4.运行更平稳：熄火保护、超温报警及PLC系统等多项设施实现多重实时监测，可实现故障自检排除功能，确保设备运行更安全；

5.经济效益高：可按需配置余热装置，实现余热充分分配和利用，使设备的热交换和热回收效率更高，大大节约运行成本。

RCO催化燃烧设备，有机物在吸收剂中的溶解度、有机废气的浓度、吸收器的结构形式，10000风量催化燃烧设备，如填料塔、喷淋塔，液气比、温度等操作参数等均为吸收法的影响因素，任何一项发生改变将或多或少影响到吸收法效用。吸附剂要具有密集的细孔结构，内表面积大，吸附性能好，化学性质稳定，耐酸碱，耐水，耐高温高压，不易破碎，对空气阻力小。催化燃烧是用催化剂使废气中质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。近年来，燃烧法废气治理因其净化、适用面广等特点，被广泛应用于工业生产中的有机废气处理。


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