用增强材料来提高尼龙性能,增强材料有玻璃纤维,石棉纤维,碳纤维,钛金属等,抚顺尼龙垫块,其中以玻璃纤维为主,提高尼龙的耐热性,尺寸稳定性,刚性,机械性能 ( 拉伸强度和弯曲强度 ),黑色尼龙垫块生产,特别是机械性能提高明显,成为性能优良的工程塑料。玻璃纤维增强尼龙有长纤维增强和短纤维增强尼龙两种。
尼龙 MOS2 (灰黑色): 这种尼龙填加了二硫化钼,与普通尼龙相比,其刚性,硬度和尺寸稳定性有所提高,但抗冲击强度有所下降,二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。
尼龙件加工
由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。绝缘性:PEEK的电绝缘性能非常优异,体积电阻率约为10~10Ω·cm。工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,***速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
尼龙加工件的成型工艺:
***速度:对尼龙而言,本色尼龙垫块,注塑速度以快为益,可以防止因冷却速度过慢而造成的波纹,充模不足问题。快的***速度对制品的性能影响并不突出。
模具温度:模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响,高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加,高承重尼龙垫块生产,适合厚制品;低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降,适合透明性好的薄制品。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
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