催化燃烧原理：脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器（预热器）升温，使气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高，高温气体再通过换热器进行部分热量回收后，通过风机排出。此外，通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可停止，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。

要实现完全燃烧的先决条件是：除了要有足够高的温度外，还要使可燃物与空气获得良好的混合，以及具有足够的空气量（氧气）。当空气量不足时，则燃烧不完全，在废气中还存在未燃尽的有机物，若空气过剩量太高，则温度降低，燃烧同样也不完全或低于着火点而熄火。

此外，要使一种可燃物/空气混合物能着火，可燃物的浓度必须在着火界限范围内（即极限浓度范围内）。着火下限表示可燃物的量不足，着火上限表示可燃物过剩。这就表示：在采用直接燃烧法时，若可燃物/空气混合物的浓度处于极限范围内，则存在、和火焰经管道回火的***性，因此必须采取相应的安全措施；

RTO运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行***处理，使有机废气在高温环境中被分解，以达到***相关环保标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率可以达到96%。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。