面粉加工车间布袋除尘器
新建工程配套脉冲布袋除尘器和旋风除尘器
主要生产车间包括原料清理车间及筒仓、小麦制粉车间、谷朊粉车间及燃料乙醇车间。
1:原料清理车间及筒仓
运来小麦经人工解袋倒入受料槽后,落入埋刮板输送机,经核子称计量,再落入斗式提升机,提升 高度后,经除铁器除去铁质杂物,再落入圆筒初清筛清理,除去麻绳等大杂,再经斗式提升机提升至埋刮板输送机输送至毛麦仓暂存;毛麦仓小麦经埋刮板输送机输送至小麦制粉车间净麦仓。
2:小麦制粉车间
小麦制粉清理工段采用三筛、两打、两去石、一精选、一着水和三磁选的生产工艺,制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麸、一道清粉的生产工艺;全粒法清理工段则采用两筛、一打、一去石、两磁选的生产工艺,制粉采用锤片粉碎机一次性粉碎法的生产工艺。
3:面粉厂加工车间布袋除尘器选配:
根据不同的加工区域,按设备大小风量及工厂规模选择室内的布袋除尘器,具体数据可以和我司技术人员对接,按具体规模和具体使用工况选型配备参数,设备没有通用型号,是按照工厂工况定做的。
目前使用机型有单机脉冲布袋除尘器和圆桶脉冲布袋除尘器两种。
压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
刷中山滤筒除尘器的特点
1、滤筒除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。
2、滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了***物的排放量,空气净化指标达到了世界***水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
3、中山滤筒除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。
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