要实现完全燃烧的先决条件是:除了要有足够高的温度外,还要使可燃物与空气获得良好的混合,以及具有足够的空气量(氧气)。当空气量不足时,则燃烧不完全,在废气中还存在未燃尽的有机物,若空气过剩量太高,则温度降低,燃烧同样也不完全或低于着火点而熄火。
此外,要使一种可燃物/空气混合物能着火,可燃物的浓度必须在着火界限范围内(即极限浓度范围内)。着火下限表示可燃物的量不足,着火上限表示可燃物过剩。这就表示:在采用直接燃烧法时,若可燃物/空气混合物的浓度处于极限范围内,则存在、和火焰经管道回火的***性,因此必须采取相应的安全措施;
催化剂的类型及性能要求
目前国内外主要研究的催化剂基本上有两大类:一类为催化剂,这类催化剂的活性和稳定性好,技术较为成熟,但由于价格高,资源短缺,所以,未能将其产业化;另一类为非金属催化剂,主要集中在过渡金属氧化物催化剂、复氧化物催化剂(钙钛型复氧化物和尖晶石型复氧化物)的研究方面。目前,寻找来源丰富、价格低廉、性能相当的非催化剂,以替代传统的催化剂用于催化燃烧过程已成为了研究的一个重要方向。
催化燃烧装置系统组成及控制
1、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。
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