1、耐候性和抗老化性：一方面，因为超高管道分子链中不饱和分子链很少，分子量大;另一方面，添加了抗老化剂，使得超高分子量聚乙烯管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。超高分子量聚乙烯管的低温脆化温度极低，可在-60℃～40℃内安全使用，冬季施工时不必采取特殊保护措施，不会发生管材脆裂。UHMWPE具有优异的耐低温性，在液氦温度(-269℃)下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件。

　 2、吸水性小：UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%，仅为PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥处理。

　 3、不粘性：UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性较好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。超高分子量聚乙烯的自润滑性和不粘附性，不结垢，摩擦系数小，抗腐蚀、抗磨损、因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。

超高分子量聚乙烯板提高性能的方法有很多种，那么简单的说下其中的四种方法

1.采用叶片式混合机，叶片旋转的较大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。且有催化剂存在的前提下，使超高分子量聚乙烯板在庚烷中干燥的氧化铝表面聚合，可得到高模量的均相复合材料。

2.首先将润滑剂同其它加工助剂一起混入物料中，出产时，物料中的润滑剂渗出超高分子量聚乙烯的自润滑挤出是在其中添加适量的外部润滑剂，以降低聚合物分子与 金属模壁间的摩擦与剪切，进步物料活动的平均性及脱模效果和挤出质量。

3. 玻璃微珠、玻璃纤维、云母、滑石粉等可进步聚乙烯板材的硬度、刚度和耐温性。

4.炭黑或金属粉可进步聚乙烯板材放入抗静电性和使得导度得以较好地改动。

超高分子量聚乙烯板材即使不进行物理或化学处理，也会拥有良好的使用性能，如果在超高分子量聚乙烯板的生产过程中加入不同的添加剂，超高分子量聚乙烯板就会表现出***的使用性能。超高分子量聚乙烯板在进行氟化处理后，它的可粘性就会显著增强，它的剪切强度甚至可以达到4.72 MPa,在进行氟化处理后，如果把超高分子量聚乙烯板材的样品在室温环境里放置1个月,它的剪切强度就会保持不变。经氟化处理后，超高分子量聚乙烯板材的表面形貌结构并没有发生明显变化，接触角测试发现氟化后超高分子聚乙烯板表面极性部分明显增加,表面能由30 mN/m左右提高到42.47 mN/m。

氟化后的超高分子量聚乙烯板材表面大分子链上,以共价键的形式引入了C—F、—COOH和—OH3类极性官能团。超高分子量聚乙烯的可粘接性提高,主要来源于表面化学结构的变化，是这种变化改变了超高分子量聚乙烯板材的性质。