液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业、成品油输送、沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。

　　气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻***，对于机械振动，地基沉降，也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂，因此管***有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。

以上内容就是对超高分子量聚乙烯管的发展和应用领域的介绍了，超高分子量聚乙烯管综合了大部分塑料的优越性能，近年来这种新型塑料制品在欧美各国得到广泛使用,需求量越来越大。同样，在我国超高分子量聚乙烯制品应用也越来越广泛。

　1、耐化学腐蚀性：基于超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学稳定性极高，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(荼溶剂除外)。20℃和80℃的80种溶剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

　　2、拉伸强度：由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中较高，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。

超高分子量聚乙烯板材即使不进行物理或化学处理，也会拥有良好的使用性能，如果在超高分子量聚乙烯板的生产过程中加入不同的添加剂，超高分子量聚乙烯板就会表现出***的使用性能。超高分子量聚乙烯板在进行氟化处理后，它的可粘性就会显著增强，它的剪切强度甚至可以达到4.72 MPa,在进行氟化处理后，如果把超高分子量聚乙烯板材的样品在室温环境里放置1个月,它的剪切强度就会保持不变。经氟化处理后，超高分子量聚乙烯板材的表面形貌结构并没有发生明显变化，接触角测试发现氟化后超高分子聚乙烯板表面极性部分明显增加,表面能由30 mN/m左右提高到42.47 mN/m。

氟化后的超高分子量聚乙烯板材表面大分子链上,以共价键的形式引入了C—F、—COOH和—OH3类极性官能团。超高分子量聚乙烯的可粘接性提高,主要来源于表面化学结构的变化，是这种变化改变了超高分子量聚乙烯板材的性质。