碳素螺旋管生产线主要用于生产聚乙烯螺旋管,主要用于保护光纤电缆护套,并越来越多地用于战场的电力,电信,邮政活动,建设高速公路,港口,等。这些管道的特点是强度高,耐腐蚀,租赁,不变的形状和易于运输和执行,等他们可加工弯曲成各种弧度长管。由于这些优点,他们很受客户从事许多领域。
碳素螺旋管生产线专用单螺杆挤出机是用于生产聚烯烃产品,和***的分离式组合螺杆熔融具有高速挤出塑化特点,等。
碳素螺旋管生产线标准模头的设计具有合理的流动路径,既保证了管内外壁光滑。装配模头的方法是根据客户的要求设计,管材挤出机,节省了大量的空间。
科学设计的铜螺旋胶鞘和强大的吸真空装置有助于管材的高速挤出。
坦克是由不锈钢,和自动控制器是用来控制液位。特有喷嘴带来有效的冷却和电机保证纵向运动和在向上,向下方向的三维调整,山东管材挤出机,左、右。
特殊尺寸和冷却方式,使生产线生产管的直径范围为25~200mm,PVC管材挤出机,速度为每分钟1.5米0.8to。
使用碳素螺旋管设备加工的产品有何特点
经碳素螺旋管设备生产的螺旋单壁波纹管具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。该管材广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管,PPR管材挤出机,空调、洗衣机的水管等领域。我公司的碳素螺旋管设备通过齿轮传动模块,模板串水冷却,制品风冷,使生产的波纹管成型速度快、波纹形状均匀、接缝一致、内外壁光滑,特别适用于轿车的线束。
塑料管材生产线的主机配置如何
塑料管材生产线主要靠主机运转,主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。简单介绍下螺杆的详细情况,它是完成塑料的输送和塑化的关键零件,在机筒内旋转时,将粉状塑料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成以达到更好的输送、压实、混炼和塑化,并实现排气、脱水目的。作为塑料管生产线上的心脏部位,主机的运转不可小觑。
版权所有©2024 产品网